Должностная инструкция директора по производству

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ДИРЕКТОРА ПО ПРОИЗВОДСТВУ

1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность директора по производству.
2. Директор по производству назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
3. Директор по производству подчиняется непосредственно _____________________________.
4. Директор по производству относится к категории руководителей, возглавляет производственную работу Компании и имеет в подчинении:
   - начальника производственного отдела;
   - главного технолога;
   - начальников цехов.
5. Директор по производству отвечает за:
   - надлежащую организацию производственной работы в соответствии с утвержденными программами (планами) Компании;
   - исполнительскую и трудовую дисциплину работников производственных подразделений;
   - сохранность информации (документов), содержащих сведения, составляющие коммерческую тайну Компании, иные конфиденциальные сведения, включая персональные данные работников Компании;
   - обеспечение безопасных условий труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности в производственных помещениях.
6. На должность директора по производству назначаются лица, имеющие высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на руководящих должностях в соответствующей профилю предприятия отрасли хозяйства не менее 5 лет.
7. В практической деятельности директор по производству должен руководствоваться:
   - законодательством, нормативно-правовыми актами, а также локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании, регламентирующими производство;
   - правилами внутреннего трудового распорядка;
   - правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
   - указаниями, приказаниями, решениями и поручениями директора организации;
   - настоящей должностной инструкцией.
8. Директор по производству должен знать:
   - законодательство, нормативно-правовые акты по организации производства, основы экологического права;
   - организационную структуру Компании, профиль и специализацию, а также цель и стратегию развития;
   - текущие и перспективные потребности Компании в производственных ресурсах (основные фонды, сырье, оборудование, технологии), методики их планирования и прогнозирования;
   - задачи производственных подразделений по обеспечению потребностей Компании в продукции соответствующего качества, количества, ассортимента и номенклатуры, возможности по решению указанных задач;
   - методы анализа состояния производственного потенциала Компании, материальных и иных ресурсов, требуемых для его поддержания на надлежащем уровне;
   - основные и резервные производственные мощности Компании;
   - состояние и перспективы развития отрасли производства, профильной для Компании;
   - порядок составления и согласования планов производственной деятельности Компании;
   - порядок заключения и исполнения договоров на производство и поставку готовой продукции, полуфабрикатов, заготовок и комплектующих изделий;
   - современные теории организации производства;
   - передовой отечественный и зарубежный опыт организации производства;
   - состав и структуру производственной (в том числе технологической) документации Компании;
   - менеджмент (в объеме, требуемом для эффективного руководства производственными подразделениями), деловой этикет, правила ведения деловой переписки по вопросам производства;
   - средства вычислительной техники, коммуникации и связи;
   - правила и нормы охраны труда.
9. В период временного отсутствия директора по производству его обязанности возлагаются на ________________________________.
10. _________________________________________________________________.
11. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

1. Возглавлять производственную работу в Компании и уверенно руководить ее деятельностью.
2. Создавать оптимальные условия для своевременного и качественного выполнения производственными подразделениями возлагаемых на них повседневных задач в строгом соответствии с утвержденным порядком (регламентом) работы, технологией производства продукции, выпускаемой Компанией.
3. Руководить работой по формированию производственной политики и стратегии развития производства, определению ее основных направлений в соответствии со стратегией развития Компании и мер по ее реализации.
4. Принимать участие в разработке бизнес-планов Компании в части обеспечения текущих и перспективных потребностей в производстве продукции определенного качества, количества, ассортимента и номенклатуры.
5. Обеспечивать необходимый уровень технической подготовки производства и его постоянный рост, повышение эффективности производства, сокращение издержек (материальных, финансовых, трудовых), рациональное использование производственных ресурсов, высокое качество и конкурентоспособность производимой продукции, ее соответствие действующим государственным стандартам, техническим условиям и требованиям технической эстетики, а также ее надежность и долговечность.
6. Организовывать проведение в Компании исследований, в том числе с привлечением сторонних организаций (учреждений), а также разработку и реализацию комплексных программ развития производственного потенциала и производственных планов.
7. Руководить разработкой мероприятий по реконструкции и модернизации производственных мощностей Компании, предотвращению вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию природных ресурсов, созданию безопасных условий труда и повышению технической культуры производства.
8. Организовывать разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения на производстве организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
9. Осуществлять лично и через подчиненных действенный контроль за состоянием производства, соблюдением на производстве проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.
10. Обеспечивать эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования.
11. Руководить мероприятиями по улучшению ассортимента и качества продукции, выпускаемой Компанией, ее совершенствованию и обновлению, созданию новых конкурентоспособных видов продукции, а также по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, контроля и испытаний высокопроизводительного специализированного оборудования, разработке нормативов трудоемкости продукции и норм расхода материалов на ее изготовление, последовательному осуществлению режима экономии и сокращению издержек.
12. Обеспечивать своевременную подготовку технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт).
13. Координировать работу по вопросам патентно-изобретательской деятельности, унификации, стандартизации и сертификации продукции, аттестации и рационализации рабочих мест, метрологического обеспечения, механико-энергетического обслуживания производства.
14. Принимать меры по совершенствованию организации производства, труда и управления на основе внедрения новейших технических и телекоммуникационных средств выполнения инженерных и управленческих работ.
15. Участвовать в проведении анализа производственной деятельности Компании в целях выявления резервов производства, устранения потерь и непроизводительных затрат, рационального использования материальных, кадровых и иных ресурсов.
16. Вести работу по обеспечению строгого соблюдения производственной и технологической дисциплины.
17. Участвовать в разработке и внедрении рациональной производственной (в том числе технологической) документации.
18. Обеспечивать составление оперативных сводок о результатах выполнения производственного задания, статистической отчетности, а также представление их в установленном порядке в соответствующие органы.
19. Обеспечивать надежную защиту информации (документов), содержащих сведения, составляющих коммерческую тайну Компании, иные конфиденциальные сведения, включая персональные данные сотрудников Компании.
20. Руководить обучением подчиненных, создавать им условия для повышения квалификации, профессионального роста, развития деловой карьеры и должностного продвижения в соответствии с личными заслугами и уровнем квалификации.
21. Осуществлять контроль за соблюдением подчиненными правил охраны труда и техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
22. Использовать по отношению к подчиненным предоставленные права по их поощрению (привлечению к ответственности.
23. Создавать условия для внедрения и надлежащего функционирования передовых технологий производства продукции, их последующего усовершенствования и оптимизации.
24. Руководить планированием и отчетностью по вопросам производственной работы.
25. Руководить распределением производственного задания, обеспечивая его своевременное, ритмичное и равномерное доведение до производственных подразделений, форм документов, необходимых для обеспечения производственной деятельности, а также внутренних организационно-нормативных и нормативно-методических документов по вопросам управления производством.
26. Изучать, обобщать и применять в практический деятельности передовой отечественный и зарубежный опыт управления производством.
27. Рассматривать предложения по обеспечению эргономических условий труда, рационализации рабочих мест и представлять их для принятия решения руководителю Компании.
28. Консультировать руководителя Компании, руководителей подразделений по актуальным и насущным вопросам практической организации производства.
29. Оказывать лично и через привлечение подчиненных методическую помощь работникам подразделений предприятия по вопросам выбора оптимальных методов выполнения производственного задания, наиболее эффективного применения технологий и технических средств.
30. Своевременно и в полном объеме отрабатывать и представлять должностным лицам с соответствующими полномочиями отчетную и иную документацию.
31. _________________________________________________________________.
32. _________________________________________________________________.
33. _________________________________________________________________.
34. _________________________________________________________________.

1. Принимать решения в целях надлежащей организации производственной работы, обеспечения повседневной деятельности производственных подразделений Компании — по всем вопросам, относящимся к его компетенции.
2. Представлять руководителю Компании свои предложения по поощрению (привлечению к ответственности) подчиненных работников — в тех случаях, когда собственных полномочий для этого недостаточно.
3. Готовить и представлять руководителю Компании свои предложения по совершенствованию производственной работы, ее дополнительному кадровому, материально-техническому обеспечению.
4. Участвовать в работе коллегиальных органов управления при рассмотрении вопросов, касающихся производства.
5. _________________________________________________________________.
6. _________________________________________________________________.

1. Неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
2. Причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
3. Правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством Украины.
4. _________________________________________________________________.
5. _________________________________________________________________.

Должностная инструкция начальника БСЦ

Должностная инструкция начальника бетоносмесительного цеха

1. Общие положения
1.1. Начальник бетоносмесительного цеха относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора предприятия.
1.2. На должность начальника бетоносмесительного цеха назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на руководящих должностях не менее 5 лет.
1.3. Начальник бетоносмесительного цеха подчиняется генеральному директору предприятия.
1.4. В своей деятельности начальник бетоносмесительного цеха руководствуется:
- законодательными актами РФ;
- другими нормативными актами компании;
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами, распоряжениями генерального директора предприятия;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Начальник бетоносмесительного цеха должен знать:
- организационно-распорядительные документы, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности цеха;
- перспективы технического развития предприятия и цеха;
- технические требования, предъявляемые к продукции цеха (участка), технологию ее производства;
- оборудование цеха и правила его технической эксплуатации;
- порядок и методы технико-экономического и текущего производственного планирования;
- формы и методы производственно-хозяйственной деятельности цеха (участка).
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
1.6. Во время отсутствия начальника бетоносмесительного цеха его обязанности выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, несущий полную ответственность за их надлежащее исполнение.

2. Должностные обязанности
Начальник бетоносмесительного цеха выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха.
2.2. Обеспечивает выполнение производственных заданий, ритмичный выпуск продукции высокого качества, эффективное использование основных и оборотных средств.
2.3. Проводит работу по совершенствованию организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрению прогрессивных форм организации труда, аттестации и рационализации рабочих мест, использованию резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства.
2.4. Организует текущее производственное планирование, учет, составление и своевременное предоставление отчетности о производственной деятельности цеха.
2.5. Обеспечивает технически правильную эксплуатацию оборудования и других основных средств, выполнение графиков их ремонта.
2.6. Координирует работу мастеров и цеховых служб.
2.7. Осуществляет подбор кадров рабочих и служащих, их расстановку.
2.8. Контролирует соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.
2.9. Представляет предложения о поощрении отличившихся работников, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.
2.10. Организует работу по повышению квалификации рабочих и служащих цеха, проводит воспитательную работу в коллективе.

3. Права
Начальник бетоносмесительного цеха имеет право:
3.1. Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний, а также смет, договоров и других документов, связанных с функционированием цеха (участка).
3.2. Устанавливать служебные обязанности для подчиненных работников.
3.3. Запрашивать от структурных подразделений предприятия информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.
3.4. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
3.5. Требовать от руководства предприятия обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность начальника бетоносмесительного цеха
Начальник бетоносмесительного цеха несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Сообщений: 1 Регистрация: 14.02.2011

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Сообщений: 20 Регистрация: 15.07.2014 Город: Москва

В предложенной должностной инструкции не хватает разделов
1) Основные задачи и функции (не путать с Обязанностями) - без данного пункта в ДИ не указано, для чего данный работник нужен. Тоесть он знает, что он должен делать, но не знает для чего, и каких результатов от него ждут. Он может выполнить все обязанности и произвести нуль продукции. А уволить его будет проблематично, так как все обязанности выполнены.
2) Взаимосвязи - пишется для того, чтобы не было 10 начальников у одного подчиненного, или других подобных ситуаций(кто громче крикнет из руководства - тот и начальник, например).

В графу "Ответственность" рекомендуется включить разделы ГК РФ, во избежание проблем в будущем (данные вопросы будут решаться в суде, если данный пункт не выполнен, либо на месте, если пункты включены).

Расписывайте все везде, как можно более подробно. Рекомендую не использовать типовые инструкции. В случае, если работник окажется проблемным - это вам поможет.

Сообщений: 20 Регистрация: 15.07.2014

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Сообщений: 1 Регистрация: 07.03.2015 Город: Воронеж

Здравствуйте! подскажите где найти положение о БСЦ? может у кого попадалось?

Сообщений: 1 Регистрация: 07.03.2015

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Сообщений: 20 Регистрация: 20.10.2014 Город: москва

шикарно а есть у кого должностная инструкция оператора бсу?

Сообщений: 20 Регистрация: 20.10.2014

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Читают тему (гостей: 1 )

Заказы на Профи

10 случайных страниц из ВИКИ

Популярные темы форума

Bсе материалы размещаются посетителями, администрация ответственности не несет.

Бланки - Должностная инструкция инженера-технолога механосборочного производства - онлайн-сервис Моё дело

Должностная инструкция инженера-технолога механосборочного производства

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Инженера-технолога механосборочного производства ООО "Бета".

1.2. Инженер-технолог механосборочного производства назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО "Бета".

1.3. Инженер-технолог механосборочного производства подчиняется непосредственно главному инженеру ООО "Бета".

1.4. На должность Инженера-технолога механосборочного производства назначается лицо, имеющее высшее образование – специалитет, магистратура и опыт работы в должности инженера-технолога II категории не менее трех лет.

1.5. Инженер-технолог механосборочного производства должен знать:
– конструкцию изделий, на которые проектируется технологический процесс;
– стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности;
– технологию производства продукции, перспективы технического развития;
– последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий;
– основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей, сборочных единиц;
– основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий;
– процедуру согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности;
– последовательность и правила выбора заготовок деталей;
– технологические свойства конструкционных материалов;
– технические требования, предъявляемые к сырью и материалам;
– характеристики видов заготовок;
– характеристики методов получения заготовок;
– характеристики и особенности основных способов получения заготовок;
– технологические возможности заготовительных производств
– технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям;
– основные методы и способы контроля технических требований;
– основные средства контроля технических требований;
– типы и основные характеристики машиностроительного производства;
– структуру производственного и технологического процесса;
– принципы выбора баз;
– схемы базирования заготовки;
– типовые технологические процессы и режимы производства;
– правила выбора аналогичного технологического процесса ( тп );
– основное технологическое оборудование и принципы его работы;
– принципы выбора технологического оборудования, технологической оснастки;
– типовые технологические режимы;
– методику выбора технологических режимов;
– методику расчета норм времени;
– стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт;
– основные параметры технологических процессов;
– правила эксплуатации технологического оборудования, технологической оснастки;
– виды брака в изготовлении изделий;
– технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий;
– методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий;
– процедура согласования предложений по изменению технологических процессов, технологической документации.

1.6. В своей деятельности Инженер-технолог механосборочного производства руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО "Бета". в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО "Бета" и непосредственного руководителя;
– настоящей должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Инженера-технолога механосборочного производства его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО "Бета".

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Инженер-технолог механосборочного производства выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности.
2.1.1. Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности.
– анализ конструкции изделия на технологичность;
– качественная оценка технологичности конструкции изделия;
– количественная оценка технологичности конструкции изделия;
– внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности.

2.1.2. Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности.
– определение технологических свойств материала детали;
– определение конструктивных особенностей детали;
– определение типа производства;
– выбор технологических методов получения заготовки;
– выбор способов получения заготовки.

2.1.3. Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности.
– определение типа производства;
– анализ технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем базирования и закрепления заготовки;
– разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов;
– разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога;
– выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса;
– выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса;
– назначение технологических режимов;
– установление норм времени;
– оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт.

2.1.4. Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности.
– внедрение технологических процессов в производство;
– контроль правильности эксплуатации технологического, технологической оснастки;
– выявление причин брака в изготовлении изделий;
– подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий;
– внесение изменений в технологические процессы, технологическую документацию.

2.2. Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности.
2.2.1. Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности.
– анализ конструкции изделия на технологичность;
– качественная оценка технологичности конструкции изделия;
– количественная оценка технологичности конструкции изделия;
– внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности;
– согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности;
– контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого уровня квалификации.

2.2.2. Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности.
– определение технологических свойств материала детали;
– определение конструктивных особенностей детали;
– определение типа производства;
– выбор технологических методов получения заготовки;
– выбор способов получения заготовки;
– проектирование заготовки;
– разработка технического задания на проектирование заготовки;
– контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого уровня квалификации.

2.2.3. Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности.
– определение типа производства;
– анализ технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем базирования и закрепления заготовки;
– установление требуемых сил закрепления;
– разработка единичных технологических процессов;
– расчет точности обработки;
– выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса;
– выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса;
– установление значений припусков на обработку;
– установление значений промежуточных размеров;
– установление технологических режимов;
– установление норм времени;
– установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии);
– определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов;
– оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации;
– согласование разработанной документации с подразделениями организации;
– контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации.

2.2.4. Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки.
– проектирование простых специальных приспособлений для установки заготовок на станках, для сборки;
– проектирование простого специального вспомогательного инструмента;
– проектирование простой специальной контрольной оснастки;
– обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки;
– разработка технических заданий на проектирование:

– специальных приспособлений для установки заготовок на станках;

– специальных приспособлений для сборки;

– специального металлорежущего инструмента;

– специальной контрольной оснастки;
– выпуск конструкторской документации на разработанную оснастку.

2.2.5. Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности.
– внедрение технологических процессов в производство;
– контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов;
– контроль правильности эксплуатации технологического оборудования, технологической оснастки;
– выявление причин брака в изготовлении изделий;
– подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий;
– внесение изменений в технологические процессы, технологическую документацию;
– исследование технологических операций;
– контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанные специалистами пятого уровня квалификации.

2.2.6. Проектирование технологического оснащения рабочих мест.
– обследование технического и технологического уровня оснащения рабочих мест;
– разработка планировок рабочих мест;
– проектирование нестандартного оборудования рабочих мест;
– разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков;
– разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест;
– составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку;
– подготовка технической документации на ремонт технологического оборудования;
– разработка инструкций по эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки;
– освоение нового технологического оборудования и технологической оснастки.

2.3. Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности.
2.3.1. Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности.
– анализ конструкции изделия на технологичность;
– качественная оценка технологичности конструкции изделия;
– количественная оценка технологичности конструкции изделия;
– внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности;
– согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности;
– контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого и шестого уровней квалификации.

2.3.2. Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности.
– определение технологических свойств материала детали;
– определение конструктивных особенностей детали;
– определение типа производства;
– выбор технологических методов получения заготовки;
– выбор способов получения заготовки;
– проектирование заготовки;
– разработка технического задания на проектирование заготовки;
– контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого и шестого уровней квалификации.

2.3.3. Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности.
– определение типа производства;
– анализ технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем и средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию;
– выбор схем базирования и закрепления заготовки;
– установление требуемых сил закрепления;
– разработка единичных технологических процессов;
– разработка типовых и групповых технологических процессов;
– подготовка технологической информации для разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением;
– отладка и корректировка технологических параметров управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением;
– расчет точности обработки;
– выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса;
– выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса;
– установление значений припусков на обработку;
– установление значений промежуточных размеров;
– установление технологических режимов;
– установление норм времени;
– установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии);
– определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов;
– оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации;
– согласование разработанной документации с подразделениями организации;
– контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого и шестого уровней квалификации.

2.3.4. Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.
– проектирование:

– приспособлений средней сложности для установки заготовок на станках, для сборки;

– вспомогательного инструмента средней сложности;

– контрольной оснастки средней сложности;
– обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки;
– разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки;
– выпуск конструкторской документации на технологическую оснастку.
– к онтроль проектов технологической оснастки и технических заданий на проектирование технологической оснастки, подготовленные специалистами четвертого уровня квалификации.

2.3.5. Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности.
– внедрение технологических процессов в производство;
– контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов;
– контроль правил эксплуатации технологического оборудования;
– выявление причин брака продукции и подготовка предложений по его предупреждению и ликвидации;
– технологический анализ поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию;
– внесение изменений в технологическую документацию;
– согласование изменений, внесенных в технологическую документацию;
– рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства и подготовка заключений о целесообразности их использования;
– разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда;
– планирование, постановка, проведение исследований технологических операций;
– контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанных специалистами пятого и шестого уровней квалификации.

2.3.6. Проектирование технологического оснащения производственных участков.
– обследование технического и технологического уровня оснащения производственных участков;
– разработка планировок производственных участков;
– расчет производственной мощности и загрузки оборудования;
– проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков;
– разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков;
– проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков;
– разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков;
– разработка технических заданий на проектирование технологического оборудования;
– составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку;
– организация проведения экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство;
– организация работ по освоению технологического оборудования и технологической оснастки и внедрению их в производство;
– приемка, наладка и настройка технологического оборудования и технологической оснастки;
– разработка программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей;
– проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии;
– подготовка технологической информации для патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы.

Инженер-технолог механосборочного производства имеет право:
3.1. Требовать от генерального директора ООО "Бета" содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО "Бета". касающимися деятельности Инженера-технолога механосборочного производства.
3.5. Представлять на рассмотрение генерального директора ООО "Бета" предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО "Бета".
3.6. Получать от работников ООО "Бета" информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

Инженер-технолог механосборочного производства несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО "Бета" ), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Инженера-технолога механосборочного производства определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО "Бета".
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Инженера-технолога механосборочного производства в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО "Бета".

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО "Бета" № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию составил а.

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомле н.

16.05.2016 ________________ К.В. Уваров