Wohlenberg 76, 92

Wohlenberg 76, 92

Скоростные бумагорезальные машины Wohlenberg 76 и Wohlenberg 92 имеют в основе своей конструкции твердую цельнолитую станину, оснащены современной электроникой и ситемой управления, имеют низкие показатели шума и вибрации. Эти бумагорезальные машины предназанчены для работы не только с бумагой и полиграфическими материалами, но так же и для резки толстой пленки, пластин, прочного полотна, пластика, листов металла.

Бумагорезальные машины Wohlenberg 76 и Wohlenberg 92 используются как правило в качестве автономной единицы для резки тиражей и материалов, но имеется так же возможность объединения этих машин в бумагорезальную линию (cutting system), для автоматизации процесса резки в типографиях и на полиграфических производствах, и сокращения тем самым временных и трудовых затрат.

Новая эргономика начала резки с новой программируемой контактной функцией: отсутсвует необходимость нажимать на два рычага во время опускания ножа, что позволяет снизить нагрузку на оператора.

Позиционирование затла посредством электронного колеса управления обеспечивает высокую точность и легкое управление.

Сервопривод для управления затлом: быстрое позиционирование пачек бумаги до 30 см в секунду.

Скорость затла, ускорение и торможение могут настраиваться: это особенно важно при обработке чувствительных к повреждению материалов.

Оптимизированные циклы резки: устранено излишнее время ожидания, скорость циклов резки увеличена более чем на 30%.

Функция остановки прижимной балки: при подъеме прижимная балка останавливается близко к верхней поверхности материала, значительно сокращая время цикла резки.

Безопасная автоматизированная система смены ножа с передней стороны: устройство защиты при смене ножа обеспечивает высочайшую безопасность для оператора, исключается возможность повреждения ножа.

Быстрая замена ножа: новое устройство замены ножа (подъемник ножа с установочными направляющими) с автоматической точной настройкой.

Воздушная подушка на столах резака активируется только тогда, когда требуется во время выполнения программы реза – это сохраняет электроэнергию, снижает шум и тепловыделение.

Электромагнитная муфта, требующая минимум обслуживания, мягко подключает главный привод, защищая привод и трансмиссию.

Гибкая прижимная пластина для компенсации различной высоты пачек в одной подрезке. Устанавливается с передней стороны.

Передвижной защитный кожух заднего стола. Передвижная защита заднего стола контролируется электроникой. Оператор имеет свободный доступ для очистки задней поверхности ножа: по соображениям безопасности перемещения ножа и затла заблокированы во время этого процесса.

Прижимная планка для уменьшения минимального реза (только для ширины реза 92 см) для узких пачек материала.

Модуль данных CIP (CIP3 и CIP4). Модуль данных CIP создает программу резки и графическую визуализацию в считанные секунды. Данные из допечатной подготовки могут быть переданы через USB-носитель, проводную (Ethernet) или беспроводную (WLAN) сеть. Резальная машина распознает данные CIP3 и CIP4. Резальная машина сама запрашивает данные из допечатной подготовки, после нажатия кнопки за несколько секунд создается программа резки – дополнительный компьютер для этого не требуется.

Интерактивный интерфейс пользователя

Базовый принцип управления – ввод данных и команд посредством большого пятнадцатидюймового контактного монитора. Расположение средств управления на мониторе оптимизировано комфортной и оперативной работы. На дисплее отображаются только важные в текущий момент данные и выполняемые операции.

Контактный монитор. 15″ цветной контактный дисплей для четкого отображения данных

USB-интерфейс. Недорогие стандартные USB-носители используются для передачи программы резки, резервного хранения и автономного считывания CIP3 (PPF) и CIP4 (JDF) данных.

Операционная система Windows CE. Высокая надежность работы. Сбои в электропитании не влекут никаких проблем.

• Графическое отображение программы резки
• Полная автоматизация
• Единичный рез
• Программируемые резы
• Повторение реза
• Только прижим, без реза
• Направление поворота бумаги
• Автоматический вывод бумаги
• Корректировка размера реза
• Функции калькулятора
• Буквенно-цифровая сортировка программ
• Раздельный счетчик резов для смазки, смены ножа; дневной счетчик, общий счетчик
• Современнейшая система самодиагностики
• Программируемые тексты для подсказок оператору

Безопасность. Разблокировка движения ножа нажатием кнопок двумя руками. Опускание ножа моментально останавливается, если оператор отпускает одну из кнопок. Защитный лучевой барьер с самоконтролем содержит 50 каналов, полностью управляется электроникой и не требует технического обслуживания.

Эта система постоянно активна и проверяется перед каждым резом. Механический болт безопасности является дополнительным средством предотвращения двойного цикла реза. Все функции машины контролируются, и в случае неисправности выводится сообщение на дисплей.

• Электронный лучевой барьер безопасности
• Защита двух рук при резке
• Предохранительный болт безопасности
• Безопасная замена ножа
• Безопасное давление прижима в случае активации ножной педали
• Механический срезной болт
• Устройство безопасности при доступе под прижимную балку
• Специальная сохраняющая двойная пружина предотвращает падение при ее разрушении
• Маркировка CE
• Сертификат безопасности GS
• Декларация о соответствии нормам машиностроения

Сплошной закрытый задний стол. Покрытие стола резака нержавеющей сталью толщиной 2 миллиметра устраняет возможность образования коррозии, которая могла бы появиться при никелировании или хромировании. Для комфортного и простого поворота тяжелых пачек бумаги стол снащен мощной воздушной подушкой. Сплошная конструкция стола позволяет исключить замятие или повреждение нижних листов в стопе.

Точный контроль давления прижимной балки. Чтобы точно управлять движением прижимной балки Wohlenberg использует кинематику нового типа. Положение педали напрямую переносится на прижимную балку, позволяя смягчить опускание без смещения верхних листов.

Боковые упоры. Следующее основное требование – это превосходная геометрия машины. Боковые упоры новых резаков Wohlenberg производятся из специального толстостенного алюминия. Только равнение пачки материала по абсолютно перпендикулярному боковому упору гарантирует точно прямоугольный рез.

Высокоточный шпиндель привода затла. Привод затла осуществляется посредством высокоточного транспортного шпинделя, который соединен с прецизионной линейной направляющей с рециркуляционными шарикоподшипниками, исключающими люфты и трение.

Система автоматического удаления обрезков ASE