Хронометраж рабочего времени пример

Хронометраж — это изучение и измерение отдельных многократно повторяющийся элементов операции. Рассмотрим хронометраж рабочего времени пример более подробно .

Порядок расчета. Хронометраж проводится в несколько этапов: 1. Подготовка к наблюдению (знакомство с рабочим местом, технологией, доку­ментацией, исполнителем и т.д.).

1. Собственно наблюдения.
2. Обработка результатов наблюдения
3. Анализ результатов наблюдения и проектирования на их основе трудового процесса

Основным документом, заполняемым при хронометраже является хроно­карта, в которой ведутся записи результатов наблюдения. По каждому элементу операции получают ряд значений, равных числу наблюдений, называемых хронорядами. При обработке хронокарты хроноряды подвергаются анализу на ус­тойчивость. Для этого по каждому из них рассчитывают коэффициент устойчивости хронорядов:

Где t_max и t_min — наибольшее и наименьшее значения хроноряда.

Далее производится сравнения фактического коэффициента с нормативным (установленным НИИ труда).

Если при сравнении К_уст.ф. ? К_{уст.нор.}. то хроноряд считается устойчивым, а наблюдения качественными.

Если К_уст.ф. ? К_{уст.нор.} , то необходимо произвести очищение неустойчивого хрононоряда от экстремальных значений ( max или min) и после этого вновь рас­считать коэффициент устойчивости.

Средняя продолжительность хроноряда определяется следующим образом:

Далее устанавливается норма оперативного времени как сумма средней продол­жительности всех хронорядов:

Условие задачи хронометраж рабочего времени пример:

По данным хронометражного наблюдения определить норматив времени на обслуживание рабочего места:

1. Смена резца 25, 27, 26, 25, 40, 36, 27.

2. Подналадка станка 7,5; 4,3; 7,6; 8,4; 7,9; 8,0; 8,6.

3. Смазка станка 12,5; 11,9; 12,1; 11,8; 12,8; 11,6; 13,5.

4. Уборка стружки 0,9; 1,7; 1,0; 1,1; 2,5; 1,8; 1,3.

1) К_уст. = 40/25 = 1,6<1,7 устойчиво (сравнение фактического с нормативным коэффициентом производим по таблице )

Затем определяем среднюю продолжительность хроноряда:

2) К_уст. = 8,6/4,3 =2=2 устойчиво

4) К_уст. = 2,5/0,9 = 2,8 =2,8 устойчиво

Норма оперативного времени на обслуживание рабочего места:

t_оп. = 29,4+7,5+12,3+1,5 = 50,7 минут.

Что такое техническое нормирование можно посмотреть здесь

Итак, мы рассмотрели хронометраж рабочего времени пример. Сначала вспомнили немного теории, что такое хронометраж, как проводится хронометраж рабочего времени. Затем, используя теорию, решили задачу, как по данным хронометражного наблюдения определить норматив времени на обслуживание рабочего места.

Хронометраж рабочего времени

Под хронометражем в техническом нормировании понимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных повторяющихся элементов операций.

Основное назначение хронометража заключается в получении исходных данных:

(а) для разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;
(б) для установления норм времени на отдельные операции, главным образом в условиях крупносерийного и массового производства;
(в) для проверки и уточнения норм времени, установленных методом технического расчета;
(г) для изучения приемов и методов работы, применяемых лучшими работниками, с целью их широкого распространения;
(д) для проверки возможности совмещений и перекрытий во времени, не учтенных при определении норм, путем расчета по техническим нормативам.

Хронометражные наблюдения для разработки нормативов времени и установления технически обоснованных норм времени должны проводиться в нормальных для данного участка условиях работы, над работой работников, имеющих соответствующую данной работе квалификацию, необходимый стаж работы и навыки в выполнении данной работы, производительность труда которых превышает среднюю производительность работников на данной работе, на участке, в цехе.

Процесс хронометража состоит:

(а) из подготовки к хронометражу, т.е. подготовки наблюдателя, наблюдаемого и рабочего места к хронометражу, расчленения операции на составляющие ее элементы, определения фиксажных точек;
(б) из наблюдения и измерения этих элементов во времени в порядке последовательности с фиксированием во время наблюдения фактически применяемых режимов работы, а также перерывов в работе с указанием причин, их вызывающих;
(в) из обработки и анализа результатов наблюдений и отбора тех элементов, которые должны входить в рациональный состав операции;
(г) из синтеза, т.е. проектирования нормальной структуры операции, последовательности выполнения отдельных ее элементов и определения времени, необходимого для ее выполнения.

Правильное проведение хронометража требует высокой квалификации наблюдателей; поэтому ведущий наблюдения работник по техническому нормированию должен обладать техническими и экономическими знаниями, хорошо разбираться в вопросах нормирования, технологии, организации и экономики труда, т.е. он должен быть инженером или техником с достаточным производственным опытом.

В производственной практике изучения затрат рабочего времени наблюдением применяются следующие виды хронометража:

• хронометраж в серийном и массовом производстве над работой одного исполнителя, выполняющего циклически повторяющиеся элементы операции;
• хронометраж в единичном и мелкосерийном производствах над работой одного исполнителя, выполняющего периодически повторяющиеся элементы операций (фотохронометраж);
• хронометраж работы бригады работников, выполняющих одно общее задание;
• выборочный хронометраж отдельных элементов операций.

В условиях серийного и массового производства имеет место циклическая повторяемость элементов операций. Поэтому членение операций на составляющие элементы, определение их последовательности и выявление фиксажных точек производятся при подготовке к проведению хронометража и записываются в хронокарте с указанием факторов, влияющих на продолжительность.

До начала наблюдений наблюдающий должен ознакомиться с содержанием приемов работы и темпом их выполнения отдельными работниками с целью выявления нормального темпа работы и правильного выбора объекта наблюдения, а также совместно с работником проверить способ выполнения работы, устранить лишние и неправильные приемы и движения и только после этого приступить к хронометрированию.

Если не представляется возможным полностью перестроить процесс работы с целью его улучшения и наблюдение ведется без изменения порядка выполнения операции и организации рабочего места, то наблюдатель обязан во время наблюдения отметить все лишние приемы работы и затраты времени, производимые работником, а также дать оценку темпа работы исполнителя по сравнению с нормальным темпом.

Фиксажные точки, т.е. отчетливые внешние признаки, определяющие момент начала и конца каждого элемента операции, должны устанавливаться с особой четкостью, позволяющей точно и идентично определять момент их появления, например прикосновение руки к рукоятке механизма, инструменту, детали; отнятие руки; прикосновение режущего инструмента к обрабатываемой детали или отрыв от нее и т.п.

Хронометрирование может быть сплошным с записью по текущему времени, выборочным с записью по отдельным отсчетам и цикловым. При проведении наблюдений по текущему времени отсчет времени ведется лишь по одной конечной фиксажной точке; начало последующего элемента считается совпадающим с концом предыдущего.
При ведении наблюдений по текущему времени минимальная длительность отдельных замеров обычно составляет 2-3 сек. так как наблюдатель не может непрерывно замерять более короткие отрезки времени и записывать их в карту. Поэтому приемы, имеющие очень малую длительность, необходимо объединять в комплексы приемов.

Как правило, при наблюдении в хронокарте должны быть отражены перекрытия времени ручной работы временем автоматической работы машины (механизма); для этого необходимо, чтобы выбранные фиксажные точки позволяли выделить перекрываемые приемы.

Замеры времени должны быть начаты лишь после того, как у наблюдателя создастся полная уверенность в том, что работа выполняется в нормальном установившемся темпе.

Следует воздерживаться от проведения хронометража в начале рабочего дня, а также сразу по окончании обеденного перерыва, когда темп работы бывает несколько замедленным.

Обработка результатов хронометражных наблюдений, проведенных по текущему времени, состоит в определении продолжительности каждого элемента операции путем вычитания из текущего времени данного элемента времени окончания предыдущего элемента. После этого хронометражные ряды проверяются с точки зрения их устойчивости, при этом исключаются дефектные замеры, отмеченные во время наблюдения.

Следующим этапом в использовании данных хронометража является изучение и определение рационального состава (содержания) и последовательности выполнения отдельных элементов операции, а также возможные совмещения во времени ручных приемов и перекрытия их временем машинной работы.

Замеры времени выборочным способом по отдельным отсчетам в большинстве случаев применяются при изучении приемов малой продолжительности или когда необходимо выявить продолжительность только отдельных элементов операции путем повторного наблюдения и замеров длительности этих элементов.

В единичном и мелкосерийном производстве в большинстве случаев не представляется возможным заранее устанавливать последовательность приемов выполнения работы и заносить наименование всех элементов операции и соответствующие фиксажные точки в хронокарту. Поэтому техника записи, форма листа наблюдения и способ обработки материалов наблюдения несколько отличаются от серийного и массового производства и представляют собой сочетание наблюдений методом фотографии рабочего времени с более дифференцированным выделением элементов работы с обработкой результатов по методу хронометража, принятое обычно называть фотохронометражем.

Перед проведением фотохронометража работы бригады необходимо тщательно изучить содержание работы в целях установления рационального состава бригады. Необходимо также установить соответствие квалификации работников выполняемой работе и выявить внутрибригадные организационные неполадки и потери времени по причинам путем фотографии рабочего дня.

Один наблюдатель может вести подробное наблюдение за работой не более трех-четырех человек.

Таблица хронометраж рабочего времени образец

Хронометраж и этапы его проведения

Хронометраж – изучение затрат рабочего времени путём наблюдения и измерения периодически повторяющихся элементов операции.

Цели проведения хронометража:

разработка норм и нормативов времени на элементы ручной и машинной работы;

установление норм времени на отдельные операции в условиях массового и крупносерийного производства;

оценка качества действующих норм;

выявление и изучение передовых приёмов и методов труда;

выявление степени напряжённости норм и причин их невыполнения;

организации работы на поточных линиях;

совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

непрерывный хронометраж, в процессе которого замеряются все циклически повторяющиеся элементы оперативного времени в порядке их выполнения;

цикловой хронометраж, предполагающий объединение в группы и последующее исследование циклически повторяющихся операций с очень малой продолжительностью;

выборочный хронометраж, направленный на замер отдельных элементов операции независимо от их последовательности.

Этапы проведения хронометража:

Подготовка к наблюдению.

На данном этапе производится выбор объекта хронометража, который зависит от целей проведения хронометража:

если цель – установление или уточнение нормы времени, то в качестве объекта выступают рабочие или бригады, результаты деятельности которых находятся на уровне между средней производительностью, достигнутой всеми рабочими, и производительностью передовых рабочих;

если цель – разработка нормативов, то объектом выступают типовые исполнители данной работы, обладающие необходимыми психофизиологическими характеристиками, квалификацией и выполняющие операцию в необходимом темпе;

если цель – изучение передового опыта, то объектом являются рабочие, применяющие наиболее эффективные приёмы и методы труда;

если цель – выявление причин невыполнения норм выработки, то объект – рабочие, не выполняющие эти нормы;

1.2. Проводится ознакомление с операцией, подлежащей хронометражу, и составляют её подробное описание в хронокарте . На лицевой стороне хронокарты записываются все данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, рабочем, указывается состояние организации и обслуживания рабочего места. При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют на элементы: комплексы приёмов, приёмы, действия, движения. Степень расчленения зависит операции зависит от типа производства, принятой систематизации элементов затрат рабочего времени, целей исследования, возможности измерения продолжительности каждого элемента.

1.3. Установление границ элементов операции, т.е. фиксажных точек.

Фиксажная точка – это резко выраженные (по звуковому или зрительному восприятию) моменты начала и окончания элементов операции.

Например . прикосновение руки к инструменту или заготовке, характерный звук при начале процесса резания металла и др.

1.4. Устанавливается необходимое количество замеров, которые необходимо осуществить при одном наблюдении (табл. 2.1).

Таблица 2.1 – Количество замеров при одном хронометражном наблюдении

1.5. Проводится разъяснительная работа с рабочим или рабочими, которым объясняется цель хронометража, уточняется порядок его проведения, проверяется наличие нормальных условий труда на соответствующих рабочих местах.

2. Проведение хронометража.

Непосредственное хронометражное наблюдение проводится с секундомера или хронометра до тех пор, пока число замеров по каждому элементу операции не будет равно принятому для данного наблюдения. Необходимые записи выполняются на наблюдательном листе. В процессе проведения хронометража наблюдатель должен следить. в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального её выполнения и задержки в работе, т. е. отмечать дефективные замеры, которые затем должны быть исключены при расчёте продолжительности изучаемых элементов операции.

3. Обработка и анализ результатов наблюдения.

Этапы обработки хронокарты:

Рассчитывается продолжительность элементов операции и составляются первоначальные хроноряды по каждому элементу. Для этого от текущего элемента операции отнимают предыдущий элемент.

Данные расчётов, полученные на этапе 1 заносят в таблицу хронорядов (табл. 2.2).

Таблица 2.2 – Хронометражные ряды

Хроноряды приводятся к единой единице измерения:

секундам, если большинство элементов операции имеют продолжительность менее 1 минуты;

минутам с точностью до 2 знаков, если большинство элементов операции более 1 минуты.

Исключаются случайные, ошибочные замеры и случайные элементы, учтённые в ходе непрерывного наблюдения, но не входящие в состав операции и не нормируемые.

Рассчитываются фактические коэффициенты устойчивости хронометражных рядов и сравниваются с нормативными.

Фактический коэффициент устойчивости хронометражного ряда ( ):

где –максимальная и минимальная продолжительность наблюдаемого элемента операции.

Таблица 2.3 – Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

Тип производства на данном рабочем

Хроноряд считается устойчивым, если выполняется условие:

В противном случае из хронометражного ряда исключается замер с максимальной продолжительностью и вновь рассчитывается коэффициент устойчивости. Если после исключения максимальных значений ряд остаётся неустойчивым, наблюдение следует повторить.

Рассчитывается средняя продолжительность каждого элемента операции по формуле среднеарифметической с точностью до десятых.

Определяется общая продолжительность выполнения всей операции как сумма средних величин, рассчитанных в п. 5.

Определяется норма штучного и штучно-калькуляционного времени.

При проведении хронометража рабочий может сознательно снижать интенсивность (темп) работы. Поэтому наряду с хронометражем сравнивают фактическую производительность с эталонной в целях проведения соответствующей корректировки зафиксированных затрат времени. В этом случае фактическая производительность приводится к нормативной или нормальной, к которой и устанавливаются затраты времени. При этом применяют коэффициент приведения к нормальной производительности труда рабочего () . на который корректируется среднее значение затрат времени, полученное в результате наблюдения. Для расчёта коэффициента необходимо определить среднюю фактическую выработку рабочего ( ) на основе анализа отчётных данных за три месяца и сопоставить её с часовой выработкой ( ), полученной на момент проведения хронометража.

Коэффициент приведения к нормальной производительности труда рабочего () определится:

4. Разработка рекомендаций (мероприятий) по совершенствованию организации труда на предприятии.

3. Фотография рабочего времени и этапы её проведения

Фотография рабочего времени представляет собой изучение трудового процесса или его части путём наблюдения и замера затрат рабочего времени на протяжении определённого времени.

Цели проведения фотографии рабочего времени (ФРВ):

выявление затрат и потерь рабочего времени, анализ их причин и разработка мероприятий, устраняющих выявленные потери и нерациональные затраты времени;

разработка нормативов времени, норм обслуживания и численности работников;

определение фактической выработки продукции в период наблюдения;

выявление причин невыполнения норм рабочим;

разработка основы проектирования рациональных трудовых процессов.

Исходя из форм организации труда, числа работников и других объектов наблюдения выделяют следующиевиды ФРВ:

индивидуальную фотографию, при которой изучаются затраты рабочего времени одного рабочего;

групповую фотографию, при которой производится одновременное изучение затрат рабочего времени группы работников, каждый из которых выполняет самостоятельную работу;

маршрутную фотографию, в процессе которой производится наблюдение за перемещающимися объектами;

самофотографию рабочего места . при которой затраты рабочего времени изучаются рабочим самостоятельно.

Этапы проведения ФРВ:

1. Подготовка к наблюдению. На данном этапе изучается технологический процесс, система организации рабочего места, система его обслуживания, разделение и кооперация труда между группами рабочих.

2. Проведение ФРВ одним из принятых методов.

2.1. Метод непосредственных замеров.

При данном методе оформляется наблюдательный лист, в котором записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят (табл. 3.1).

Таблица 3.1 – Наблюдательный лист ФРВ

В графе «Текущее время» записывается время окончания наблюдаемых элементов рабочего времени.

2.2. Метод моментных наблюдений.

При данном методе структура затрат рабочего времени устанавливается на основе количества моментов (случаев), соответствующих наблюдаемым состояниям рабочих и оборудования. Фиксация состояний рабочих мест может осуществляться двумя способами: через равные промежутки времени. Интервал наблюдения выбирается в зависимости от количества объектов и составляет обычно 1–3 мин.

При проведении ФРВ устанавливается перечень состояний наблюдаемых объектов, которые будут фиксироваться, и каждому из них присваивается индекс:

А – оборудование действует (наблюдается обработка деталей на станке);

В_о – оборудование простаивает во время обслуживания основным рабочим;

В_всп – оборудование простаивает во время обслуживания вспомогательным рабочим;

В_всп2 – оборудование простаивает во время обслуживания двумя вспомогательными рабочими;

С – целосменные простои оборудования, связанные с отсутствием работы или рабочих.

После установления индексов определяется маршрут обхода в зависимости от планировки цеха. Объекты наблюдения по данному маршруту нумеруются и заносятся в наблюдательный лист (табл. 3.2)

Таблица 3.2 – Наблюдательный лист ФРВ методом моментных наблюдений

Маршруты и объекты наблюдения

3. Обработка наблюдательного листа ФРВ и анализ результатов.

Этапы обработки наблюдательного листа ФРВ:

3.1. Производится индексация затрат рабочего времени, представленных в наблюдательном листе, и определяется величина затрат путём вычитания предыдущего времени из последующего.

3.2. На основании расчётов п .3.1 составляется Сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 3.3).

Таблица 3.3 – Сводка одноименных затрат рабочего времени

№ строк по наблюдательному листу

Наименование затрат времени

Получение задания, чертежа

Итого подготовительно-заключительная работа

Итого по сводке

По результатам обработки полученных наблюдений осуществляется анализ использования рабочего времени с целью определения следующих показателей:

коэффициента использования рабочего времени ( ):

В этом случае ( ) берётся в пределах установленной нормативной величины.

удельного веса оперативного времени () во времени наблюдения ( ):

коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (не зависящим от исполнителя) ( ):

где – перерывы в работе по организационно-техническим причинам;

–время потерь на непроизводительную работу в период наблюдения.

коэффициент нарушения трудовой дисциплины ():

где – потери рабочего времени, зависящие от исполнителя за период

–регламентированный перерыв на отдых и личные надобности.

4. На данном этапе составляются фактический и нормативный баланс рабочего времени, затем они сравниваются и определяются резервы роста ПТ рабочего. (См. вопрос 4).

5. На основе сопоставления фактической и проектируемой организации труда разрабатывается план мероприятий по улучшению использования рабочего времени с указанием сроков их выполнения, ожидаемого эффекта, необходимых затрат, источников финансирования и ответственных исполнителей.

4.Составление фактического и нормативного баланса

В процессе анализа фотографии рабочего времени составляются нормативный и фактический балансы рабочего времени .

При разработке фактического баланса приводятся все фактические затраты рабочего времени, величина которых была получена в результате обработки наблюдательного листа фотографии рабочего времени, включая различные непроизводительные затраты.

При разработке нормативного баланса в его состав включают нормативные величины затрат рабочего времени исполнителя, сумма которых должна составлять 480 мин. В этом случае подлежат исключению все непроизводительные затраты рабочего времени, на величину которых должно быть увеличено оперативное время рабочего ().

Расчёт оперативного времени производится по формуле:

где К – норматив времени на отдых, личные надобности и обслуживание рабочего места в % к оперативному времени, %.

Баланс затрат рабочего времени имеет следующую форму:

Таблица 4.1 – Баланс затрат рабочего времени

Индекс затрат рабочего

После выявления излишков и недостатков в использовании рабочего времени определяется возможное повышение производительности труда:

за счёт устранения потерь, не зависящих от исполнителя:

где – перерывы в работе по организационно-техническим причинам;

– время потерь на непроизводительную работу в период наблюдения.

за счёт устранения потерь зависящих от исполнителя:

где – потери рабочего времени, зависящие от исполнителя за период

Общее повышение производительности труда ( ) составит:

Для выявления скрытых резервов роста ПТ определяется коэффициент возможного уплотнения затрат рабочего времени ( ):

Коэффициент возможного повышения производительности труда с учётом нормативных данных ( ) рассчитывается по формуле:

На заключительном этапе рассчитывается ожидаемая экономическая эффективность от мероприятий, направленных на рост производительности труда:

увеличение объёма выпуска продукции;

себестоимость дополнительного выпуска продукции.