Образец бирка на пожарный рукав - Центр помощи

видеоклип перекатка пожарного рукава на новое ребро. Этот файл выходит лучше,чем с офф веб-сайта навитела качать?здесь как бы побольше данных ибо 3метра. В самом конце может быть придётся приоткрутить болт. Запасные баллоны со сжатым воздухом и с кислородом, регенеративные патроны должны храниться и перевозиться на автомобиле в особых отсеках в отдельном ящике.

Dorf prikumsk, сможешь сбросить что нибудь на lg wd - 12170td? совладать с этой процедурой, не имея специального оборудования, фактически неможет быть. наружный осмотр проводится раз в день при заступлении на боевое дежурство личным составом подразделений гпс, за которым они закреплены. Пожарных рукавов на новейшую складку комиссия в перемотки акт составлять необходимо и бирку. В процессе присоединения могут участвовать только организации, имеющие схожую.

эталон контракта о присоединении общества с ограниченной ответственностью к обществу с ограниченной ответственностью, заключаемый меж юридическими. характеристики токоприемников должны соответствовать характеристикам электросети напряжение - 220 - 230 в, частота тока - 50 гц. От хоть какого конца рукава отрезают эталон длиной (2505)мм, из которого в направлении нитей. Рефлексивные умения (умение осмыслить задачку, для решения которой недостаточно познаний умение отвечать на вопрос чему необходимо научиться для решения поставленной задачки). Гост р 51049-97 рукава пожарные напорные. Формирование главных компетенций трудности и пути решения оба эти направления нацелены на экстенсивное развитие школы. 25 образцов проб огнезащитных покрытий по 2000 руб х 2 раза в год 100000 руб. Инспектор просит паспорта на пожарные рукава и стволы (на. Акт перекатки пожарных рукавов эталон.

Нормы пожарной безопасности НПБ 152-2000 - Техника пожарная

3. Материал рабочих калибров - алюминиевый сплав.

Нормы пожарной безопасности НПБ 152-2000 "Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 80)

Текст норм приводится по официальному изданию ФГУ ВНИИПО МВД России, 2001, ГУГПС МВД России, 2001

Дата введения 1 марта 2001 г.

Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов)

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России)

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 80

С введением в действие НПБ 152-2000 утрачивают силу НПБ 152-96, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28 июня 1996 г. N 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВД России от 21 декабря 1999 г. N 99

В настоящий документ внесены изменения следующими документами:

Изменения и дополнения. утвержденные приказом ГУГПС МВД РФ от 20 декабря 2001 г. N 83

Получите полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня!

Паспорта на пожарные рукава образец

14.8.1 Напорные пожарные рукава, поступающие на объекты метрополитена для комплекта у пожарных кранов должны подвергаться входному контролю на специализированном предприятии (на рукавной базе ЗАО СППР). Пожарные рукав должен иметь длину не менее 20м. либо два рукава по 20 метров с навязанными соединительными головками для подсоединения к крану и рукавному стволу. На каждом рукаве, на расстоянии 500-1000 мм, от одного из концов скатки должна наноситься маркировка их принадлежности сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и хранения. Пример маркировочных надписей на пожарном рукаве.

ТЧ- наименование электродепо

2- учетный номер рукава

1-номер линии (дистанции)

2-номер станции (абревиатура службы Э, ЭМ, ГМ, Т и т.д.)

3- учетный номер рукава.

Главные мастерские эскалаторной службы .

1,2,3- учетный номер рукава.

Завод по ремонту Электроподвижного состава.

ЗРЭПС В (С) ЗРЭПС-В (Выхино) ЗРЭПС-(С)- Сокол

1,2,3- учетный номер рукава.

1,2,3- учетный номер рукава

7- учетный номер рукава

Здание инженерных служб

ИС-здание инженерных служб

9 – учетный номер рукава

8 - учетный номер рукава

Монорельсовая транспортная система

МРС - монорельсовая транспортная система

1 – учетный номер рукава

14.8.2.1 В целях правильного учета и лучшего наблюдения на каждый рукав заводится паспорт, в которой заносят данные о работе испытаний и ремонте, а также заносят сведения о том, номер рукава, кому он принадлежит, о размерах, сроках службы, материале и категории. Паспорт изготавливают из плотной бумаги или тонкого картона по форме указанной в приложении № 13. Размер паспорта 15х20 см.

15.1 Пожарный шкаф – шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного (ых) огнетушителя (ей).

15.2Пожарные шкафы подразделяют на:

- навесные, устанавливаемые (навешиваемые) на стенах внутри зданий или сооружений;

- встроенные, устанавливаемые в нишах стен;

- приставные, устанавливаемые как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

15.3 Размеры пожарных шкафов определяются в зависимости от количества и диаметров пожарных клапанов, рукавов и применяемых типов стволов.

15.4 Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 50 или 70 (клапаны DN 50 и 65), и рукавами диаметром 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 20 м.

15.7 Установка запорных клапанов в пожарном шкафе должна быть выполнена с соблюдением требований СНиП 2.04.01* и обеспечивать:

- удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

- удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

- удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

15.8 Пожарные шкафы должны быть оборудованы поворотной кассетой для размещения в ней пожарного рукава, укладываемого в двойную скатку, гармошку. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90 градусов.

15.7 Дверки пожарного шкафа должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий. Допускается изготавливать пожарные шкафы без прозрачных вставок, при этом на их дверках должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий. Дверки пожарного шкафа должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

15.8 Конструкция пожарного шкафа должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок пожарного шкафа. Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции пожарного шкафа.

15.9 Дверки пожарного шкафа должны легко открываться и на них должны быть нанесены надписи: номера пожарного крана «ПК №___» и номеров телефонов городской и ведомственной пожарной охраны «О пожаре звонить ____ _____». На дверках пожарного шкафа, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

15.10 Шкафы пожарных кранов должны быть закрыты и опломбированы.

НПБ 152-2000 «Техника пожарная

** Для рукавов диаметром 89 мм.

***Для рукавов диаметром 150 мм.

4.4. Рукава в процессеиспытаний гидравлическим рабочим и испытательным давлением должны бытьгерметичны (кроме льняных).

4.5. В комплект поставки рукавовдолжна входить эксплуатационная документация (паспорт).

данные об изготовителе;

основные параметры и размерырукавов;

данные о комплектности;

отметка о приемке;

заметки по эксплуатации,транспортированию и хранению.

4.7.1. На каждом рукаве нарасстоянии 150 мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка,сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации, с указанием:

наименования или товарногознака предприятия-изготовителя;

внутреннего диаметра рукава,мм;

рабочего давления, МПа;

даты изготовления (месяц,год).

На другом конце рукава(внутренний конец скатки) должна быть нанесена маркировка, содержащаянаименование предприятия-изготовителя или его товарный знак.

Рукава, предназначенные дляпоставки в районы с умеренным и холодным климатом, должны иметь дополнительнуюмаркировку УХЛ.

4.7.2. Рукава поставляются вскатках. Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельныхвитков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом,исключающим возможность механического повреждения рукава.

4.7.3. Скатки рукавовпомещают в полиэтиленовую пленку в виде рукава, ГОСТ 10354. споследующим термическим склеиванием или заворачивают в упаковочную ткань илидругой упаковочный материал, обеспечивающий сохранность рукавов притранспортировании, и зашивают.

По согласованию с заказчикомдопускается поставка рукавов без упаковки.

4.7.4. На каждую упаковочнуюединицу (или на рукав без упаковки) наклеивают ярлык с указанием:

климатического исполнения(для УХЛ);

даты изготовления (месяц,год);

номера упаковочной единицы;

манипуляционных знаков"Крюками не брать", "Боится нагрева" по ГОСТ 14192.

Запись на ярлыке должна бытьясной, четкой и сохраняться в течение всего срока транспортирования и хранения.

5.1. Для контролясоответствия качества напорных пожарных рукавов требованиям настоящих норм итехнической документации проводят следующие испытания:

5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимыхконструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметрырукавов, и согласовывают в установленном порядке.

5.4. На испытанияпредставляют по три рукава каждого типа и размера.

6.1. Все испытания, если этоне оговорено отдельно, проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ15150 при:

температуре от 10 до 35 °С;

относительной влажностивоздуха 45-80 %;

атмосферном давлении84,0-106,7 кПа.

6.2. Испытательноеоборудование и средства измерения должны иметь соответствующие свидетельствагосударственной поверки.

6.3. Проверкунормативно-технической документации (п. 4.1 ) проводят путем определениясоответствия содержания документации на рукава требованиям настоящих норм.

6.4. Проверку соответствиярукавов требованиям пп. 4.6. 4.7 проводят визуально.

6.5.Внутренний диаметр рукава (п. 1 таблицы 1 ) измеряют ступенчатымметаллическим калибром (см. приложение. рисунок 2 ). Рукав натягивают накалибр усилием от руки без упора. Диаметр считается равным максимальномуразмеру ступени, на которую он натянут полностью.

6.6.Длину рукавов (п. 2 таблицы 1 ) измеряют рулеткой с ценой деления не более 1 мм, длинуучастков на рукаве при измерении удлинения рукавов (п. 8 таблицы 1 ) - линейкой с ценой деленияне более 1 мм, наружные диаметры при увеличении диаметра при рабочем давлении(п. 9 таблицы 1 ) – штангенциркулем с погрешностью измерения не более 0,1 мм, толщинувнутреннего слоя покрытия (п. 13 таблицы 1 ) – толщиномером с погрешностьюне более 0,01 мм.

На образцах, подготовленныхк испытанию, делают десять замеров в точках, расположенных на равном расстояниидруг от друга по длине окружности. У рукавов с двусторонним покрытием замерытолщины следует делать между продольными рифлениями. Затем отделяют от каркасагидроизоляционный слой и измеряют толщину стенки рукава в тех же точках.

Разница между результатамизамера толщины стенки рукава с гидроизоляционным слоем и без него составляеттолщину внутреннего слоя покрытия, которую определяют как среднеарифметическоедесяти значений, полученных при замерах.

Среднюю толщинугидроизоляционного слоя покрытия рукавов Р_ср рассчитывают поформуле

где P_i- толщина гидроизоляционногослоя покрытия i -го образца, мм; п - количество образцов.

6.7.Испытание на герметичность под действием испытательного давления (п. 4 таблицы 1 ) проводят на рукавах всборе с соединительными головками длиной (20±1) м. При поставке рукавов безголовок навязка рукавов на головки осуществляется в соответствии с «Инструкциейпо эксплуатации пожарных рукавов». Один конец рукава присоединяют к насосу,снабженному контрольным манометром, ГОСТ 2405. класс точности 1,5, со шкалой, обеспечивающей измерение давления всоответствии с п. 4 таблицы 1 а другой заглушают, например, перекрывным пожарным стволом. Рукавмедленно наполняют водой при открытом стволе до полного удаления воздуха, послечего ствол перекрывают. Давление в течение 1-2 поднимают до испытательного (п.4 табл. 1 ) и выдерживают (3,0±0,1) мин. Появление воды в виде капель недопускается.

При этом давлении на трехконтрольных участках рукава (в начале, середине и в конце) с помощьюметаллической линейки, ГОСТ 427 ,наносят контрольные метки исходной длины l₀, равной (1000±1) мм, и замеряютштангенциркулем, ГОСТ166. наружный диаметр d₀. Давление в рукаве поднимаютдо рабочего (п. 3 таблицы 1 ) и выдерживают 2-3 мин. Замеряют длину l спогрешностью не более 1 мм и наружный диаметр d с погрешностью не более 0,1мм на каждом контрольном участке.

Относительное удлинение ε_l вычисляют по формуле

где l₀ - исходная длина, мм; l -длина при рабочем давлении, мм.

Относительное увеличениедиаметра ε _д вычисляют по формуле

где d₀ - исходный диаметр, мм; d - диаметр при рабочем давлении, мм.

За величину относительного удлинениярукава и увеличения его диаметра принимают среднеарифметические значенияпоказателей, полученных при замерах на трех участках рукава.

6.9.Проверку разрывного давления (п. 5 таблицы 1 ) проводят на образцахрукава длиной (1,0±0,1) м и испытывают в той же последовательности, как в п. 6.7. После заполнения рукававодой давление в нем поднимают в течение 1-2 мин до разрыва. Если при испытанииконец рукава вырывается из зажима, повторные испытания проводят на новомобразце рукава.

Образцы в виде колецустанавливают в приспособление (см. приложение, рисунок 3 ). Температуру вморозильной камере (типа КТХ-0,4-004) доводят до значения, равного заданномудля рукавов этого типа (п. 6 таблицы 1 ), после чего образцы вприспособлении помещают в камеру, где выдерживают в течение (15±1) мин, затемкамеру открывают и не позднее чем через 2-3 с щеки приспособления с образцамисмыкают до упора. После этого образцы извлекают из приспособления иосматривают. При обнаружении трещин на линии перегиба образец считают невыдержавшим испытание.

Испытания должны выдерживатьвсе образцы.

6.11.Прочность связи внутреннего покрытия с каркасом (п. 7 таблицы 1 ) проверяют на разрывноймашине маятникового типа со скоростью движения нижнего зажима (200 ±20) мм/мин.При этом усилие раздира полоски рукава шириной 50 мм определяют по динамометрус диапазоном измерения до 300 Н с погрешностью не более ±1 % от измеряемойсилы.

От любого конца рукаваотрезают образец длиной 250 мм, из которого в направлении нитей основы вырезаютдве полоски шириной (50±1) мм. Один конец полоски расслаивают на длину 40-50мм, остальную часть полоски делят на 10 равных частей отметками. Из образцоврукавов диаметром 25 мм вырезают одну полоску.

Расслоенные концы полоскизакрепляют: один в подвижном, другой в неподвижном зажимах разрывной машины.При расслоении записывают показания динамометра при прохождении соответствующихотметок. Показатель прочности связи слоев на раздир каждого образца вычисляюткак среднеарифметическое значение 20 показаний динамометра по двум полоскам,вырезанным из одного рукава.

6.12.Стойкость к абразивному износу (п. 10 таблицы 1 ) определяют на образцахрукавов длиной (500±25) мм на испытательном стенде (см. приложение. рисунок 4 ). При этом образец рукаваустанавливают в зажимных опорах, где образец совершает вращательное движение соскоростью 12 об./мин. Истирание производится шлифовальной шкуркой 14А25НМ, ГОСТ5009, ширина 50 мм, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль осирукава со скоростью 2,2 м/мин, величина хода 80 мм, усилие прижатия шкурки кобразцу рукава, находящемуся под избыточным давлением воды (0,50 ±0,01) МПа,составляет 105 Н, подача шкурки за один двойной ход каретки 2-4 мм. Количестводвойных ходов каретки со шкуркой регистрируется счетчиком.

Стойкость рукава кабразивному износу оценивается количеством циклов до появления свища.

6.13.Стойкость рукава к контактному прожигу (п. 11 таблицы 1 ) определяют на образцахрукавов длиной 500 мм. Образец устанавливают в зажимных опорах и заполняютводой, удаляя при этом воздух. Давление внутри образца поднимают до (1,00±0,01)МПа и поддерживают его постоянным в течение испытания. Калильный стержень (см. приложение. рисунок 5 ) нагревают до температуры(450±25) °С и прижимают к образцу с усилием (4,0±0,1) Н.

Стойкость рукава к контактномупрожигу определяют как время контакта калильного стержня с рукавом дообразования свища. Время замеряют секундомером с погрешностью не более 0,1 с.

6.14.Массу рукава длиной 1 м (п. 12 таблицы 1 ) определяют как частное отделения массы рукава в скатке на его длину. При этом массу рукава в скаткеопределяют взвешиванием на весах для статического взвешивания с ценой деленияшкалы 0,1 кг, а длину рукава в скатке так же, как в п. 6.6.1 настоящих норм.

обеспечение полного обменавоздуха не менее трех и не более десяти раз в течение часа;

поддержание температуры врабочем объеме 70 или 100 °С с отклонением от заданных значений не более ±1 °С.

Образцы рукавов длиной 1 мпомещают, подвешивая на нитях, в термостат. Расстояние между образцами истенками термостата должно быть не менее 5 мм.

Продолжительность испытаний итемпературу старения определяют в зависимости от типа рукава.

Послетермического старения образцы кондиционируют в течение 24 ч, а затем определяютпрочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса на раздир (п. 7таблицы 1 )и разрывное давление (п. 5 таблицы 1 ).

В настоящих нормахиспользованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадииразработки.

ГОСТР 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство.Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки ипостановки продукции на производство

ГОСТ 427-75 *Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры итягонапоромеры. Общие технические требования.

ГОСТ 5009-82* Шкуркашлифовальная тканевая. Технические условия.

ГОСТ 10354-82 * Пленкаполиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

Инструкция по эксплуатациипожарных рукавов. М. 1994.

Рисунок 1. Схемы конструкций напорных рукавов:

а - прорезиненный, с внутреннимгидроизоляционным покрытием (слоем); б - латексированный; в - с двустороннимпокрытием;
1 - армирующий каркас; 2 - внутреннийслой; 3 - наружный защитный слой

Рисунок 2. Ступенчатый калибр

Примечания. 1. Допуск на диаметры ступенек по h₁. 2. Допуск на длину по Н₁₄ . 3. Материалрабочих калибров - алюминиевый сплав.

Рисунок 3. Приспособление дляоценки хрупкости покрытия рукава

Рисунок 4. Схема стенда испытаний пожарных рукавов на стойкость кабразивному износу:

1 - рукав; 2 - вал привода суппорта; 3 - узелразмещения и подачи абразивной ленты; 4 - суппорт; 5 - счетчик двойных ходовсуппорта; 6 - абразивная лента

Рисунок 5. Схема стенда испытаний пожарных рукавов на стойкость кконтактному прожигу:

1 - рукав; 2 - калильный стержень; 3 - груз

Приложение Схемы конструкций пожарных рукавов и испытательного оборудования. 8

Все адреса защищены от спама!

Бесплатная электронная библиотека специалиста (инженера) по охране труда.

Библиотека ГОСТОв, национальных стандартов, технических нормативно-правовых актов, действующих на территории РФ.

Чтобы любую страницу с нормативно-правовым актом отправить в "Мои закладки" нажмите "Ctrl+Z". После этого ссылка на выбранную страницу будет у Вас всегда под рукой в разделе "Мои закладки". Сервис доступен только для авторизованных пользователей.