Категория: Инструкции
Группа компаний «РВК» оказывает комплекс услуг по доставке приобретенного в нашей компании оборудования. Доставка по Москве и Московской области осуществляется посредством собственных транспортных средств.
Доставка по России осуществляется посредством крупнейших логистических компаний России, таких как: "Первая Экспедиционная Компания", "Деловые линии", "Автотрэйдинг", "Байкал Сервис".
Стоимость доставкиСтоимость доставки зависит от габаритов и веса груза, а также удаленности от склада.
Стоимость доставки по Москве представлена на карте-схеме.
Легковой транспорт:
Зона 1 - 800 р.
Зона 2 - 1000 р.
Зона 3 - 1500 р.
Зона 4 - 2000 р.
Зона 5 - 2000 р. + 30 р/км
Грузовой транспорт:
Зона 1 - 1600 р.
Зона 2 - 2000 р.
Зона 3 - 3000 р.
Зона 4 - 4000 р.
Зона 5 - 4000 р. + 30 р/км
Цены указаны за груз до 100 кг. Свыше 100 кг до 300 кг стоимость умножается на 2, свыше 300 кг умножается на 3.
Стоимость доставки по Московской области оплачивается дополнительно из расчета 30 рублей за 1 километр от МКАД.
Доставка до транспортной компании рассчитывается от габаритов и веса груза. Минимальная стоимость 300 рублей.
Порядок доставкиМинимальная стоимость товара (-ов) для осуществления доставки должна быть не менее 5000 рублей. Доставка осуществляется до подъезда объекта, где принимается покупателем и проверяется внешний вид и комплектация, с обязательным оформлением документов, а именно: подпись в товарно-транспортной накладной. Услуги по подъему на этаж НЕ оказываются .
При доставке на автомобиле с краном-манипулятором отдельно оплачивается погрузочно-разгрузочные работы по тарифу 500 рублей за 1 подъем.
Доставка осуществляется в течение 3-х дней с момента оформления заказа или поступления денежных средств на расчетный счет нашей компании.
Срочная доставкаСтоимость срочной доставки тарифицируется из расчета двукратного увеличения.
Самовывоз товара осуществляется со склада нашей компании по адресу: Московская область, г. Реутов, ул. Строителей, д. 7 после ОБЯЗАТЕЛЬНОГО предварительного согласования с менеджером, а именно: поступление оплаты, готовность товара к отгрузке, уточнение вида транспортного средства (легковой, грузовой, открытый, закрытый, наличие крана).
График работы складапонедельник-четверг: с 9:30 до 17:30, обед с 13:00 до 14:00
пятница: с 9:30 до 16:30, обед с 13:00 до 14:00
суббота, воскресенье - выходной
В основном окрасочное оборудование безвоздушного распыления используется для нанесения толстопленочных покрытий из материалов высокой вязкости. Кроме того, агрегаты окрасочные высокого давления имеет смысл применять при проведении работ на достаточно больших площадях и поверхностях. При безвоздушном способе распыляемый материал (например, лакокрасочное покрытие, огнезащитный материал, антикоррозийный состав ) всасывается в поршневой насос, и далее под давлением он подается к насадке насоса. Путем выброса из насадки материал распыляется на поверхность под максимальным давлением 228 бар (22,8 Мпа).
Главное преимущество использования окрасочных аппаратов безвоздушного распыления заключается в том, что за счет тонкодисперсного рассеивания материала обрабатываемая поверхность получается ровной и без пузырей. Более того, безвоздушное окрасочное оборудование удобно в работе, что позволяет увеличить скорость распыления и сократить трудозатраты.
Окрасочный агрегат высокого давления Wagner (Вагнер) Super Finish SF 21. Super Finish SF 23. Super Finish SF 27. Super Finish SF 31 нужно купить. если необходимо провести покрасочные, антикоррозийные, огнезащитные или иные работы. Инновационная технология QLS (Quality Long Stroke technology) позволяет работать с высоковязкими материалами ; при этом невысокая нагрузка на компоненты значительно увеличивает срок службы окрасочного аппарата безвоздушного распыления Wagner (Вагнер) Super Finish. необходимость в проведении технического обслуживания окрасочного оборудования высокого давления Wagner (Вагнер) Super Finish возникает значительно реже.
Наш спектр услуг:-продажа окрасочного оборудования Вагнер, Грако ; - подбор запчастей и шлангов высокого давления (РВД); -аренда аппаратов высокого давления Graco, Wagner ; -ремонт покрасочных агрегатов; -проведение окрасочных, антикоррозийных и огнезащитных работ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Окрасочный агрегат высокого давления Вагнер (Wagner), серии Heavy Coat и Line CoatСерия Heavy Coat окрасочного оборудования Вагнер (Wagner) представлена на рынке несколькими моделями WAGNER HC 920. WAGNER HC 940 . WAGNER HC 960 . которые могут работать как от бензинового двигателя (маркировка - G), так и от электродвигателя (маркировка - E). В моделях WAGNER НС 940-SSP и WAGNER НС 960-SSP используется особая система Special Spray Power (маркировка - SSP), которая предоставляет возможность работать с высоковязкими материалами.
Окрасочное оборудование безвоздушного распыления Вагнер серии Line Coat используется для нанесения разметки. Модели WAGNER LC 860 SP и WAGNER LC 880 SP снабжены системой привода PowrHandler. которая преобразует данные виды Вагнера в самоходные устройства, что сильно упрощает проведение окрасочных, огнезащитных и антикоррозийных работ большой площади.
Мощный штукатурный аппарат Wagner (Вагнер) PlastCoat PC 25 или Wagner (Вагнер) PlastCoat PC 35 отлично подходит для проведения штуктурных работ методом разбразгивания как внутри помещений, так и снаружи. Штукатурное оборудование позволяет наносить структурированную штукатурку с размером зерен до 5 мм. грунтовку, шпатлевку, огнезащитные покрытия и другие материалы. Оператор может легко контролировать работу штукатурного агрегата Wagner (Вагнер) PlastCoat за счет использования автоматической разбрызгивающей трубки. Плавная регулировка производительности насоса позволяет проводить нанесение материала равномерно по всей поверхности. Для сокращения времени проведения штукатурных работ. рекомендуем купить штукатурное оборудование фирмы Wagner (Вагнер) серии PlastCoat .
Регионы поставкиПоставка окрасочного оборудования безвоздушного распыления осуществляется во все регионы России. Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Пермь, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Тамбов, Ульяновск, Сахалин, Тула, Воронеж, Магадан, Саратов, Владивосток, Тольятти, Норильск, Барнаул, Нижневартовск, Смоленск, Сургут, Краснодар, Тюмень, Ижевск, Кемерово, Новокузнецк, Мурманск, Оренбург, Кострома, Рязань, Комсомольск-на-Амуре, Набережные Челны, Петрозаводск, Пенза, Вологда, Астрахань, Саранск, Липецк, Томск, Чита, Махачкала, Киров, Череповец, Чебоксары, Калининград, Владикавказ, Орёл, Брянск, Курган, Курск, Калуга, Магнитогорск, Тверь, Сочи, Иваново, Нижний Тагил, Владимир,Ставрополь, Белгород, Улан-Удэ, Архангельск.
Поршневой окрасочный аппарат с пневматическим двигателем компании Wagner (Вагнер)Окрасочное оборудование высокого давления с поршневым насосом Wagner (Вагнер) представлено моделями различной мощности, рабочее давление от 120 (Wagner (Вагнер) WildCat 18-40 ) до 530 бар (Wagner (Вагнер) Tiger 72-300 ). Возможно использование для проведения огнезащитных, антикоррозийных работ на больших площадях. Некоторые модели можно применять для распыления вязких материалов сразу несколькими пистолетами высокого давления. кроме того допускается использование длинных шлангов высокого давления. Поршневой насос Wagner (Вагнер) можно использовать для нанесения материалов распылением в безвоздушных системах (Airless).
Окрасочный агрегат безвоздушного распыления Техновер TR 10000 итальянского производства фирмы Tecnover специально разработан для осуществления различных строительно-отделочных работ.
Главные преимущества использования окрасочного оборудования безвоздушного распыления: возможность нанесения более вязких материалов; высокая производительность окрасочных и других видов работ; уменьшение расхода лакокрасочных материалов за счет отсутствия туманообразования; снижение трудоемкости работ за счет возможности нанесения более толстых слоев лакокрасочных материалов за один проход. С помощью АВД Tecnover TR 10000 можно проводить окрасочные, ремонтные, отделочные, фасадные работы различной сложности как в помещениях, так и на открытом воздухе. Огнезащитная обработка конструкций, в том числе металлических, будет максимально эффективной при использовании окрасочного агрегата высокого давления Техновер TR 10000. Нанесение антикоррозийных составов на разные виды поверхности аппартом высокого давления Tecnover TR 10000 обеспечивает высокое качество антикоррозийных работ. Внимание! Окрасочный аппарат безвоздушного распыления Техновер предназначен исключительно для профессионального использования.
Преимущество АВД Tecnover TR 10000 — оптимальное соотношение цены и качества!
Технические характеристики аппарата окрасочного высокого давления Tecnover TR 10000 220 В (Техновер, Италия)
Мощность — 1,8 кВт
Напряжение – 220 В 50 Гц, однофазное
Уровень шума согласно нормам ЕС (61 дБ)
Максимальное давление — 220 бар
Производительность - 6,5 л/мин.
Высота подачи насоса — 70 м
Максимальный диаметр распылительного сопла — 0,41 '' микродюйма
Технические характеристики окрасочного агрегата высокого давления Tecnover TR 10000 380 В (Техновер, Италия)
Мощность — 2,2 кВт Напряжение – 380 В 50 Гц,
трехфазное Уровень шума согласно нормам ЕС (61 дБ)
Максимальное давление — 220 бар
Производительность - 6,5 л/мин.
Высота подачи насоса — 70 м
Максимальный диаметр распылительного сопла — 0,41 '' микродюйма
следующие смены масла должны проводиться через каждые 200-300 часов работы. Размер сопла подбирается взависимости от производительности агрегата и применяемого наносимого материала, по специальной таблице. На нынешний денек blueweld - торговая марка наикрупнейшго евро производителя сварочных аппаратов, которые владеют самым высочайшим потребительским спросом и темпом роста продаж в рф. Агрегат окрасочный высочайшего давления tecnover tr 10000 предназначен для.опустить поглощающий шланг в резервуар с распыляемым материалом, который заблаговременно подготовлен, отфильтрован и разбавлен. В наличии на складе самые нужные модели. Дробление краски происходит вследствие продавливания её под высочайшим, от 40 до 220 бар, гидравлическим давлением через сопло специальной формы, с очень высочайшей скоростью.
Авд tecnover tr 10000 можно проводить окрасочные, ремонтные, отделочные, фасадные работы различной трудности как в помещениях, так и на открытом воздухе. 
В наличии сварочные инверторы узнаваемых производителей с регулировкой силы тока до 250а. германская компания fubag - европейский фаворит по производству проф компрессорного оборудования. 
кропотливая чистка продлевает срок службы оборудования и предутверждает утраты времени при его повторном использовании. Окрасочный агрегат безвоздушного распыления техновер tr 10000 итальянского производства компании tecnover специально разработан для воплощения разных строительно-отделочных работ. приобрести окрасочный аппарат высочайшего давления техновер tr-10000 итальянского проиводства - значить приобрести надежное и высококачественное оборудование.Tecnover tr 10000 аннотация, сборочный чертёж.Окрасочные агрегаты airless tr-10000220 в либо.Окрасочный агрегат безвоздушного распыления техновер tr 10000 итальянского производства компании tecnover специально разработан для воплощения.Креон 10000 аннотация по применению креон 10000 стоимость креон 10000. 
Цены на креон 10000, подробная аннотация по применению, противопоказания, побочные деяния, состав на веб-сайте веб-аптеки www.
Окрасочные агрегаты AIRLESS TR-10000/220 В или 380 В.
Технические данные окрасочного агрегата:Соединить шланг подачи распыляемого материала с краскопультом и насосом, затянув с помощью гаечного ключа соответствующие соединительные муфты.
Подключить к насосу всасывающую систему, плотно затянув соответствующие соединительные муфты.
Запустить двигатель с помощью предусмотренного для этого выключателя.
Погрузить всасывающий шланг в резервуар с распыляемым материалом, который заранее подготовлен, отфильтрован и разбавлен.
Убедиться, что на дне резервуара отсутствует осадок.
Оставить насос в работающем режиме до тех пор, пока материал не потечет из возвратного шланга всасывающей системы.
По достижении равномерного потока закрыть кран на возвратном шланге.
Медленно повернуть ручку клапана регулирования давления в сторону увеличения и контролировать нужное давление по манометру.
Начать распыление, строго соблюдая правила техники безопасности.
Для чистки оборудования действуют так же, как описано выше, всасывая растворитель, подходящий для применяемого распыляемого материала, или воду, если материал растворим в воде.
После того, как будет использован весь материал, находившийся в шланге, следует тщательно промыть оборудование. Тщательная очистка продлевает срок службы оборудования и предотвращает потери времени при его повторном использовании.
После первых ста часов работы следует сменить масло; используйте масло AGIP OSO 32 для гидравлических систем или аналогичное.
Внимание: при применении неподходящих масел можно серьезно повредить аппарат. Последующие смены масла должны проводиться через каждые 200-300 часов работы. В случае длительного простоя настоятельно рекомендуется смазать всасывающий клапан и клапан сжатия легкими маслами.
Лидеры продаж:
Окрасочный агрегат
Окрасочный агрегат
Окрасочный агрегат
Окрасочный пистолет
