Услуги по изготовлению РТИ в Челябинске

Стабильно развивающаяся компания ТД «Арлеал» совершенствует знания и идет в ногу со временем, неустанно развивая новые направления в работе. Производимая продукция, в том числе РТИ, удовлетворяет запросы современного потребителя по всем параметрам.

Более того, предприятие:

• ведет активную работу по обеспечению стройматериалами различные регионы;
• а взаимовыгодных условиях сотрудничает с заводами-изготовителями;
• изучает потребительский спрос;
• предлагает только качественную продукцию;
• указывает индивидуальный подход и предоставляет квалифицированную помощь каждому клиенту.

Особое внимание стоит уделить РТИ, которые выпускаются в различной конфигурации и могут быть произведены по индивидуальным образцам и чертежам заказчика. Изготовление резинотехнических изделий — кропотливая и тщательна работа. Компания поставляет на рынок такие виды РТИ:

• качественные резинотехнические изделия, в особенности всевозможные клапаны, мембраны, диафрагмы, муфты, прокладки, втулки, чехлы, грибки, брызговики, автомобильные амортизаторы и многое другое;
• резиновые армированные манжеты;
• резинотехнические изделия для гидравлических агрегатов;
• клиновые, приводные, вариаторные, зубчатые ремни;
• РТИ для пневматики.

Изготовление резинотехнических изделий на предприятии строго контролируется, а вся продукция отвечает строгим параметрам ГОСТа. Свидетельством стабильности компании ТД «Арлеал» является непрерывное увеличение объемов реализации производимой продукции (как розничных, так и оптовых продаж).

Специалисты готовы выполнить самые сложные заказы за доступную стоимость. Кроме этого, компания гарантирует:

• качественные резинотехнические изделия;
• конкурентоспособные цены;
• короткие сроки изготовления;
• быструю доставку по Челябинску;
• долгосрочное сотрудничество и налаживание контакта с каждым поставщиком и покупателем.

Огромное количество заказчиков оставляют положительные отзывы о работе компании, а тысячи единиц продукции уже нашли свое применение в разных областях. Все это — результат бесперебойной работы!

Пресс-формы РТИ

Конструкция пресс-формы для вулканизации резины и силикона

Посредством пресс-форм сегодня осуществляется серийное производство качественных деталей из силикона и резины. За счет появления и активного внедрения прессового оборудования автоматизированного и механизированного типов для формования и вулканизации изделий из резины и силикона возникает необходимость унифицировать пресс-формы.

Характерные особенности изготовления формовых пресс-форм для вулканизации резины и силикона

Специалисты советуют обращать первоочередное внимание в процессе разработки и последующего производства пресс-форм непосредственно на сам процесс изготовления изделий на основе вулканизированной резины и силикона. Главная особенность процесса – необходимость предварительной укладки резиновой либо силиконовой заготовки в формообразующую полость с последующим прессованием. Пресс-формы для прессования затем вулканизации силикона и резины оснащены специальными системами удаления излишков воздуха и облоя - облойные канавки.

Виды пресс-форм для вулканизации резины и силикона

1. Взяв во внимание конструктивные особенности пресс-форм, их можно разделить на два основных вида – одногнездные и многогнездные.

2. Согласно эксплуатационным особенностям, все пресс-формы делятся на:

• ручные формы съемного типа (каждый раз пресс-форма снимается с пресса для извлечения вулканизированных изделий из силикона или резины); • механизированные формы съемного типа; • пресс-формы стационарные (отличаются жестким соединением полуформ с нагревательными плитами пресса).

Что требуется перед началом производства пресс-форм?

В первую очередь перед началом проектирования, разработки и запуска серийного производства пресс-форм для вулканизации резины и силикона следует предоставить техзадание на изделие или деталь. Техническое задание или чертеж может успешно заменить трехмерная модель пресс-формы.

Металлическая пресс-форма для вулканизации резины и силикона – механизм конструктивно сложный и достаточно дорогой. Именно поэтому ее разработку и производство рекомендуется доверять квалифицированному персоналу с необходимым производственным опытом работы с металлом.

Этапы изготовления форм

1. Первичный сбор важной информации. На этом этапе заказчик определяется с техническими, эксплуатационными потребительскими характеристиками будущего изделия детали на основе резины или силикона. Также тщательно прорабатывается внешний вид будущего изделия.

2. Второй этап предполагает создание трехмерной модели продукта. Именно создание трехмерной модели резиновой или силиконовой детали способно исключить в дальнейшем появление малоприятных ошибок и просчетов. Кроме того, 3D-модель позволяет увидеть будущее изделия снаружи и выполнить точную сверку требований относительно собираемости конструкции.

3. Проектирование формы. Для этих целей задействуются специальные инженерные программы и базы данных типовых резиновых и силиконовых изделий. Именно проектирование выступает в качестве самого сложного и трудоемкого этапа конструирования и производства пресс-форм. На данном этапе происходит создание проектов для следующих систем:

• системы подачи исходного материала резинового/силиконового изделия; • системы нагрева исходного материала; - • системы для извлечения готового изделия; • системы крепления изделия.

Проектирование является обязательным производственным этапом. Именно проектирование позволяет определиться с оптимальной конструкцией будущей пресс-формы. А это позволяет достичь:

• полного соответствия формы с принятыми нормами износостойкости; • высокой ремонтопригодности; • уменьшения себестоимости конечной продукции и т.д.

Финальным моментом проектирования формы является создание конструкторской документации. Затем проект пресс-формы передается в производственный цех. Рабочий персонал подготавливает маршрутные производственные карты для каждого конструктивного элемента будущей пресс-формы и определенным образом программирует станки.

4. Обработка металлических заготовок для будующей пресс-формы. Она осуществляется за счет температурного и механического воздействия. Стадии обработки металла следующие:

• первичное снятие с пропуском от 0,5 до 2 мм; • устранение напряжений в металле (нормализация); • получистовая обработка металла с пропуском от 0,1 до 0,3 мм; • нагрев металла до сверхвысоких температур и последующее его резкое охлаждение (термическая закалка делает металл более прочным); • чистовая или финишная обработка.

5. Сборка пресс-формы, ее полировка и подгонка, хромирование отдельных формообразующих элементов формы для повышения показателей износостойкости и уменьшения адгезии ( прилипания ) резины и силикона к формообразующим поверхностям деталей пресс-форм.

6. Финальные тестовые испытания и этап доводки. На данном этапе пресс-форма тестируется на специальном прессе. Параметры изготовленных деталей из резины и силикона проверяются в аналитическом контрольном отделе.

Чтобы купить изготовление пресс-форм для изделий силикона и резины (резинотехнические изделия рти ) необходимо направить в наш адрес техническое задание на изготовление форм или чертеж.

Будем рады вашим заказам.

Примеры и образцы пресс-форм для изделий рти изготовленные предприятием на заказ.

• 

  Пресс-форма для изготовления прокладок под задвижки ДУ-50 изготовлена по заказу предприятия ООО ФИРМА "УРАЛВОДОПРИБОР" г. Челябинск.

• 

  Пресс-форма изготовлена по чертежам предприятия ООО "Уральский резерв" г. Челябинск.

• 

  Заказчик пресс-формы производственное предприятие ООО "РТИ" Нижний Новгород.

• 

  Пресс-форма изготовлена по заказу производственного предприятия ООО "Феникс-Авто" г. Миасс.

• 

  Пресс-форма изготовлена по чертежу на изделие, заказчик производственное предприятие ООО "Уральский резерв" г. Челябинск

• 

  Пресс-форма изготовлена на заказ по конструкторской документации выполненной заказчиком, предприятие ООО "РТИ" г. Н. Новгород.

• 

  Пресс-форма спроектирована и изготовлена для предприятия пищевой промышленности г. Москва

• 

  Заказчик пресс-формы ремонтно-производственное предприятие г. Ярославль

• 

  6 местная пресс-форма спроектирована и изготовлена для производственного предприятия ООО "Авангард+" г. Тольятти.

• 

Изготовление изделий из резины

Без использования резинотехнических изделий не обходится ни одна отрасль современного производства и хозяйства. Широкую номенклатуру таких изделий можно встретить в сфере машиностроения, строительной и оборонной отраслях. От выбора производителя во многом зависит, насколько долго прослужит тот или иной компонент.

На сегодняшний день мы имеем возможность производства резинотехнических изделий с наличием инструментального цеха, в котором изготавливается вся необходимая оснастка. А так же явлемся представителями ведущих европейских и отечественных производителей изделий из резины. Такое сотрудничество позволяет нам представлять на территории РФ различные стандартные и нестандартные изделия из всех разновидностей резин, с возможностью удержания высочайшего качества продукции по выгодным ценам.

Для консультации, расчета стоимости и уточнения наличия товара на складе оставьте заявку или позвоните нам!

Мы разрабатываем КД, производим, и поставляем любые резинотехнические изделия со склада и на заказ. По чертежам, эскизам, образцам, техническим требованиям:

• манжеты, сальники, кольца
• амортизаторы, втулки
• уплотнительные прокладки
• трубки, шнуры
• рукава
• ремни
• листы, техпластины (ГОСТ 7338-90, ТМКЩ, МБС, Пищевая)
• гуммирование валов, роликов, колес
• футеровки, скребки, накладки
• профили
• конвейерные ленты
• многие другие формовые и неформовые изделия.

• Техническая резина
• Резины общего назначения
• Теплостойкие, силиконовые, фторкаучуковые(работа при температурах 150-350°С)
• Морозостойкие(работа при температурах ниже –50 °С(кратковременно до –150°С)
• Масло и бензостойкие
• Резины, стойкие к действию различных агрессивных сред
• Электропроводящие
• Диэлектрические (кабельные)
• Радиационностойкие
• Вакуумные
• Вибростойкие, светостойкие, огнестойкие, водостойкие
• Фрикционные
• Медицинские
• Пищевые и другие

• Пористые, губчатые
• Цветные и прозрачные резины

Сырье импортных и отечественных производителей позволяет, с учетом заданных требований, получать необходимые изделия по цвету, твердости, диапазону max и min температуры, среде и условиям работы.

Согласно потребностей клиента, поставляем оригинальные изделия или производим аналоги (импортозамещение) по каталогам, чертежам, эскизам, ГОСТам, техническим условиям, образцам.

Постоянный мониторинг предприятий, открытая и дружественная политика в отношении аналогичных производителей по всему миру, дает нам возможность не просто знать о их существовании, но быть с ними партнерами и обладать мощным стержнем кооперации, в нередких случаях рекомендуя их продукцию нашим клиентам.

Позвольте специалистам трудится над Вашей потребностью!

Позвоните нам +7 (495) 748-84-10 или Отправьте запрос на info@rema.ru и Вы в кратчайший срок получите выгодное коммерческое предложение!

• лидер в подборе, производстве и поставках резинотехнических изделий
• нет границ при решении поступивших задач
• выбор ЕВРОПЕЙСКОГО качества

+7 (499) 755 - 98 - 12

РТИ по чертежам заказчика в Екатеринбурге

ЗАО «Уральский завод эластомерных уплотнений» принимает заказы на изготовление нестандартных резинотехнических изделий любой сложности для применения в различных отраслях промышленности: машиностроение, металлургия, нефтегазовая, строительная, химическая, сельскохозяйственная, пищевая.

На основании требований Клиента к изделиям составляется техническое задание, подбирается соответствующая резиновая смесь, выполняются чертежи изделий, проектируются пресс-формы и фильеры.

Перерабатываемые резиновые смеси :

• кислотостойкие
• маслобензостойкие
• тепломорозостойкие
• амортизационно-силовые, на основе фторкаучуков (агрессивные среды при температурах от -40° до +250° С, износостойкие)
• силоксановые (электропроводящие, озоностойкие, высокие температуры)
• пищевые

Типы выпускаемой нестандартной продукции

• сальники
• манжеты
• техпластины
• кольца
• профили
• уплотнения
• шланги
• рукава
• армированные РТИ (соединения резина-металл или резина-ткань)

В зависимости от пожеланий Заказчика, изготавливаются изделия, как с монолитной, так и с пористой структурой.

Заказать РТИ по чертежам заказчика Вы можете онлайн на сайте, либо позвонив нам по телефону: +7 (343) 228-00-27

Важное отличие ЗАО «Уральский завод эластомерных уплотнений» заключается в гибкости ценовой политики. В зависимости от пожеланий Партнеров, мы можем менять состав резиновой смеси как в пользу качества, так и в пользу уменьшения цены на изделие. Например, если, с учетом последующих условий эксплуатации, сырью нужно придать более высокие технические характеристики, разрабатывается рецептура смесей с дополнительными параметрами (повышенная теплостойкость или морозостойкость, устойчивость при взаимодействии с различными агрессивными средами и т.д.). Если требования к сырью оказались ниже, чем предусмотрено в стандартных резиновых смесях, возможна замена некоторых компонентов сырья на более экономичные, что позволяет снизить себестоимость изделий.

На все виды стандартных и нестандартных изделий предоставляется сертификат соответствия и паспорт качества.