Форум Cварщика - Просмотр темы - Правильное оформление технических документов

Я начинающий инженер по сварке (работаю 2-й месяц). Тружусь на молодом предприятии, спецов по сварке не много и они все "разношерстные" т.е. раньше работали на предприятиях с разной спецификой (от ж/д и машиностроения до производства труб и стрелочных переводов). В процессе работы возник вопрос как правильно написать технологическую карты сварки (все у кого спрашивал говорят по разному). Вопрос: есть ли какие нибудь стандарты или эталон какой нибудь по этому вопросу? Очень надо.

Технологическая карта сварки или процедура сварки (WPS) бывает очень разная от самых простых с двумя строчками для сварки забора, до 10 страниц мелкого текста, например для сварки технологических магистральных трубопроводов газа, одинакового шаблона для них нет. Все зависит от документа согласно которго будет изготавливатся изделие, там приводится рекомендуемая карта, если такового нет то возмите пример приведенный в приложениях в одном из таких стандартов по сварке или разработайте сами. Если останутся вопросы напиши в личку договоримся.

Спасибо, для меня эта информация многое упрощает. Я работаю на предприятии занимающемся изготовлением металлоконструкций. У меня есть несколько вопросов по написанию карт сварки. На кого прежде всего должна быть ориентирована карта сварки? Какая информация должна быть прежде всего в карте сварки? На какие документы должны быть ссылки? Кто должен расписываться в карте?
В имеющихся у меня картах есть информация которая рабочему не нужна(я сам в прошлом сварщик), некоторые перегружены информацией, ссылками на кучу документов и т.д. Такое впечатление что карту от куда то скачали и добавили своё(в принципе и я так делаю). Есть карта в которой много картинок и мало текста(смотрится прикольно и понятно), а есть наоборот много мелкого текста которого никто ни читает (сейчас я пишу по этому образцу).
Может есть литература по этим вопросам, а если нет то ответе пожалуйста. Очень не хочется делать халтуру, а приносить пользу предприятию.

Есть два варианта развития событий, 1й это если вы делаете карту сварки просто для облегчения работы сварщика и технолога, и якобы повышения уровня производства, то в этом случае вы можете скомпановать любую карту по вашему усмотрению где бы для сварщика все было понятно расписано и нарисовано (чем варить, разделка, подогрев, раскладка валиков, схема сварки).
2й вариант карты необходим при необходимости производственной аттестации технологий сварки и сварщиков согласно конкретного документа (ГОСТ, РД, EN и т.д.), в этом случае вы должны в написании бланка карты учитывать все переменные сварки важные для распространения аттестации сварочного процесса, вплоть до зачистки шва и термообработки. Для таких карт сварки (процедур) есть соответствующие документы например http://weldingsite.com.ua/rd03-615-03.html

Появился вопрос о журналах сварочных работ. В РД по которому мы работаем есть ссылка на СНиП в котором представлена обязательная форма бланка журнала сварочных работ. Но то, что записано в ячейках этого бланка не совсем нам подходит или технически трудоёмко.
Вопрос: можем, ли мы используя эту форму как за основу, подстроить её под своё производство и как на это могут отреагировать контролирующие органы?

Журнал сварочных работ необходим для того, чтобы контролировать какие работы выполнял сварщик и не утратил ли он квалификацию, если он не работал по какому-то виду сварки или материалу более 6 месяцев ему необходима повторно варить образцы, главное что бы его деятельность была зафиксирована и заверено мастером или еще кем-то, а контролирующие органы как не составь могут негативно среагировать

ГОСТ Р ИСО 15609-1-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации, Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2009 г. № 265-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15609-1:2004 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка » (ISO 15609-1:2004 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding»)

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Международный стандарт ИСО 15609-1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).

ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:

- часть 1. Дуговая сварка;

- часть 2. Газовая сварка;

- часть 3. Электронно-лучевая сварка;

- часть 4. Лазерная сварка;

- часть 5. Контактная сварка;

- часть 6. Лазерная наплавка.

Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification. Part 1. Arc welding

Дата введения - 2010-07-01

Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.

Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А .

Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.

Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).

ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки

ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения

ЕН ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)

ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)

ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)

ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)

ИСО/ТО 15608:2000 Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов

В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 15607.

Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки ( pWPS / WPS ) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS / WPS. приведена в 4.2 - 4.5 .

Примечание - В некоторых случаях может оказаться необходимым дополнение или сокращение приведенного перечня.

Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.

Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.

Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:

- ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки ( WPQR ) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).

4.3.1 Тип основного материала

Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:

- обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);

- номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.

WPS может распространяться на группу материалов.

4.3.2 Размеры материала

Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:

- диапазоны толщин соединения;

- диапазоны наружных диаметров труб.

4.4.1 Процесс сварки

Процесс(ы) сварки - по ЕН ИСО 4063.

4.4.2 Конструкция соединения

Информация о конструкции соединения включает в себя:

- эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;

- последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.

4.4.3 Положение сварки

Применяемые положения сварки - по ЕН ИСО 6947.

4.4.4 Подготовка соединения

Процедура подготовки соединения включает в себя:

- разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;

- зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.

4.4.5 Техника сварки

Техника сварки включает в себя:

- поперечные перемещения электрода, если применяются:

a) для ручной сварки - наибольшую ширину валика сварного шва,

b) для механизированной и автоматической сварок - наибольшее поперечное перемещение или амплитуду, частоту и время задержки колебаний;

- угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.

4.4.6 Разделка обратной стороны сварного шва

Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:

- форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.

Информация о подкладке включает в себя:

- тип подкладки, ее материал и размеры;

- газ при применении газовой защиты обратной стороны сварного шва - по ЕН 439.

4.4.8 Сварочные материалы

Информация о сварочных материалах включает в себя:

- обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);

- обращение со сварочными материалами (прокалка, защита от воздействия атмосферы, повторная прокалка и т.д.).

4.4.9 Электрические параметры

Информация об электрических параметрах включает в себя:

- род сварочного тока [переменный ток (АС) или постоянный ток ( DC )] и полярность;

- параметры импульсной сварки (наладка оборудования, выбор программы);

- диапазон сварочного тока.

4.4.10 Механизированная и автоматическая сварка

Информация о механизированной и об автоматической сварках включает в себя:

- диапазон скорости сварки;

- диапазон скорости подачи проволоки/ленты.

Если оборудование не допускает регулировку того или иного параметра, вместо нее должна быть указана наладка оборудования. Область применения WPS в этом случае должна быть ограничена оборудованием определенного типа. Это распространяется на 4.4.9 и 4.4.10.

4.4.11 Температура предварительного нагрева

Информация о температуре предварительного нагрева включает в себя:

- допускаемую наименьшую температуру деталей в начале сварки и в процессе ее выполнения;

- допускаемую наименьшую температуру деталей до сварки, если предварительный нагрев не требуется.

4.4.12 Температура перед выполнением очередного прохода

Температура перед выполнением очередного прохода - наибольшая и, если необходимо, наименьшая температура.

4.4.13 Поддерживаемая температура нагрева

Поддерживаемая температура нагрева - наименьшая температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться, если сварка прерывается. См. ЕН ИСО 13916 для применений 4.4.11 - 4.4.13.

4.4.14 Нагрев после сварки для снижения содержания водорода

Информация о нагреве после сварки для снижения содержания водорода должна включать в себя:

- наименьшее время выдержки.

4.4.15 Термическая обработка после сварки

В информации о термической обработке после сварки должны быть указаны наименьшее время выдержки и интервал температуры при термической обработке после сварки или старении или должна быть сделана ссылка на другие стандарты, в которых имеется эта информация.

4.4.16 Защитный газ

Обозначение защитного газа - по ЕН 439 и, где требуется, указывают состав, изготовителя и торговую марку.

4.4.17 Погонная энергия

В информации о погонной энергии указывают диапазон погонной энергии, вводимой при сварке (если установлено).

4.5.1 Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом)

В информации о процессе 111 указывают длину расплавляемой части электрода или скорость сварки.

4.5.2 Процесс 12 (дуговая сварка под флюсом)

В информации о процессе 12 указывают:

- для многоэлектродных систем число, конфигурацию проволочных электродов и полярность;

- расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия;

- флюс: обозначение, изготовителя и торговую марку;

- дополнительный присадочный материал;

- диапазон напряжения дуги.

4.5.3 Процесс 13 (дуговая сварка в защитном газе металлическим электродом)

В информации о процессе 12 указывают:

- расход защитного газа и диаметр сопла;

- число проволочных электродов;

- дополнительный присадочный материал;

- расстояние от токоподводящего мундштука сопла до поверхности изделия;

- диапазон напряжения дуги;

- режим переноса металла.

4.5.4 Процесс 14 (сварка в защитном газе неплавящимся электродом)

В информации о процессе 14 указывают:

- обозначение и диаметр вольфрамового электрода - по ЕН 26848;

- расход защитного газа и диаметр сопла;

- дополнительные присадочные материалы.

4.5.5 Процесс 15 (плазменно-дуговая сварка)

В информации о процессе 15 указывают:

- параметры плазмообразующего газа, например состав, диаметр сопла, расход газа;

- расход защитного газа и диаметр сопла;

- расстояние мундштук/свариваемая конструкция: расстояние от сопла до поверхности свариваемого изделия.

Технические требования к процедуре сварки:

Режим переноса металла:

Тип соединения и тип сварного шва:

Описание подготовки кромок (эскиз)*

Метод подготовки и очистки:

Обозначение основного материала:

Толщина материала, мм:

ГОСТ Р ИСО 15609-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

Технические требования и аттестация процедур
сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ
СВАРКИ
Часть1
Дуговаясварка
ISO 15609 - 1:2004
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials - Welding procedure specification -
Part 1: Arc welding
(IDT)

1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Содержание технических требований к процедуре сварки (WPS)
4.1 Общие положения
4.2 Положения, относящиеся к изготовителю
4.3 Положения, относящиеся к основному материалу
4.5 Особенности для процессов сварки
Приложение А (справочное) Технические требования к процедуре сварки (WPS)
Приложение ZA (Обязательное) Нормативные ссылки на международные публикации и соответствующие им европейские публикации
Приложение В (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам

Международный стандарт ИСО 15609 - 1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:
- часть 1. Дуговая сварка;
- часть 2. Газовая сварка;
- часть 3. Электронно-лучевая сварка;
- часть 4. Лазерная сварка;
- часть 5. Контактная сварка;
- часть 6. Лазерная наплавка.
Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ
Часть1
Дуговаясварка
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
Welding procedure specification. Part 1. Arc welding
Дата введения - 2010 - 07 - 01

Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.
Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А.
Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.

Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).
ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки
ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения
ЕН ИСО 4063* Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)
______________
* С 1 августа 2009 г. действует ЕН ИСО 4063:2009 «Сварка и смежные процессы. Перечень процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:2009) (здесь и далее).
ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)
ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)
ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)
ИСО/ТО 15608:2000** Сварка. Руководящие указания к системе группирования металлических материалов
______________
** С 18 октября 2005 г. действует ИСО/ТО 15608:2005 «Сварка. Рекомендации по системе группирования металлических материалов» (здесь и далее).

В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 15607.

Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки (pWPS/WPS) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS/WPS, приведена в 4.2 - 4.5.
Примечание - В некоторых случаях может оказаться необходимым дополнение или сокращение приведенного перечня.
Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.
Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.
Пример формы WPS приведен в приложении А.

Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:
- идентификацию изготовителя;
- идентификацию WPS;
- ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).

4.3.1Тип основного материала
Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:
- обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);
- номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.
WPS может распространяться на группу материалов.
4.3.2Размеры материала
Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:
- диапазоны толщин соединения;
- диапазоны наружных диаметров труб.
4.4Положения для всех процедур сварки
4.4.1Процесс сварки
Процесс(ы) сварки - по ЕН ИСО 4063.
4.4.2Конструкция соединения
Информация о конструкции соединения включает в себя:
- эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;
- последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.
4.4.3Положение сварки
Применяемые положения сварки - по ЕН ИСО 6947.
4.4.4Подготовка соединения
Процедура подготовки соединения включает в себя:
- разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;
- зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.
4.4.5Техника сварки
Техника сварки включает в себя:
- поперечные перемещения электрода, если применяются:
a) для ручной сварки - наибольшую ширину валика сварного шва,
b) для механизированной и автоматической сварок - наибольшее поперечное перемещение или амплитуду, частоту и время задержки колебаний;
- угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.
4.4.6Разделка обратной стороны сварного шва
Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:
- используемый метод;
- форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.
4.4.7Подкладка
Информация о подкладке включает в себя:
- тип подкладки, ее материал и размеры;
- газ при применении газовой защиты обратной стороны сварного шва - по ЕН 439.
4.4.8Сварочные материалы
Информация о сварочных материалах включает в себя:
- обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);
- размеры;
- обращение со сварочными материалами (прокалка, защита от воздействия атмосферы, повторная прокалка и т.д.).
4.4.9Электрические параметры
Информация об электрических параметрах включает в себя:
- род сварочного тока [переменный ток (АС) или постоянный ток (DC)] и полярность;
- параметры импульсной сварки (наладка оборудования, выбор программы);
- диапазон сварочного тока.
4.4.10Механизированная и автоматическая сварка
Информация о механизированной и об автоматической сварках включает в себя:
- диапазон скорости сварки;
- диапазон скорости подачи проволоки/ленты.
Если оборудование не допускает регулировку того или иного параметра, вместо нее должна быть указана наладка оборудования. Область применения WPS в этом случае должна быть ограничена оборудованием определенного типа. Это распространяется на 4.4.9 и 4.4.10.
4.4.11Температура предварительного нагрева
Информация о температуре предварительного нагрева включает в себя:
- допускаемую наименьшую температуру деталей в начале сварки и в процессе ее выполнения;
- допускаемую наименьшую температуру деталей до сварки, если предварительный нагрев не требуется.
4.4.12Температура перед выполнением очередного прохода
Температура перед выполнением очередного прохода - наибольшая и, если необходимо, наименьшая температура.
4.4.13Поддерживаемая температура нагрева
Поддерживаемая температура нагрева - наименьшая температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться, если сварка прерывается.
См. ЕН ИСО 13916 для применений 4.4.11 - 4.4.13.
4.4.14Нагрев после сварки для снижения содержания водорода
Информация о нагреве после сварки для снижения содержания водорода должна включать в себя:
- диапазон температуры;
- наименьшее время выдержки.
4.4.15Термическая обработка после сварки
В информации о термической обработке после сварки должны быть указаны наименьшее время выдержки и интервал температуры при термической обработке после сварки или старении или должна быть сделана ссылка на другие стандарты, в которых имеется эта информация.
4.4.16Защитный газ
Обозначение защитного газа - по ЕН 439 и, где требуется, указывают состав, изготовителя и торговую марку.
4.4.17Погонная энергия
В информации о погонной энергии указывают диапазон погонной энергии, вводимой при сварке (если установлено).

4.5.1 Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом)
В информации о процессе 111 указывают длину расплавляемой части электрода или скорость сварки.
4.5.2Процесс 12 (дуговая сварка под флюсом)
В информации о процессе 12 указывают:
- для многоэлектродных систем число, конфигурацию проволочных электродов и полярность;
- расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- флюс: обозначение, изготовителя и торговую марку;
- дополнительный присадочный материал;
- диапазон напряжения дуги.
4.5.3Процесс 13 (дуговая сварка в защитном газе металлическим электродом)
В информации о процессе 12 указывают:
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- число проволочных электродов;
- дополнительный присадочный материал;
- расстояние от токоподводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- диапазон напряжения дуги;
- режим переноса металла.
4.5.4Процесс 14 (сварка в защитном газе неплавящимся электродом)
В информации о процессе 14 указывают:
- обозначение и диаметр вольфрамового электрода - по ЕН 26848;
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- дополнительные присадочные материалы.
4.5.5Процесс 15 (плазменно - дуговая сварка)
В информации о процессе 15 указывают:
- параметры плазмообразующего газа, например состав, диаметр сопла, расход газа;
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- тип горелки;
- расстояние мундштук/свариваемая конструкция: расстояние от сопла до поверхности свариваемого изделия.

Технические требования к процедуре сварки (WPS)

Технические требования к процедуре сварки: