Категория: Руководства
Модульные вибросита серии МВ-1
ООО «МехМашСтрой» предлагает принципиально новые вибросита и грохота преимущественно для тонкого и сверхтонкого сухого грохочения, рассева и классификации МВ-1 .
Технические особенности оборудования:
Вибрационный привод, а также пружины и рессоры на корпусе вибросита МВ-1, в котором установлены просеивающие поверхности отсутствуют, что позволило:
- значительно уменьшить энергопотери при совершении полезной работы;
- обеспечить минимальные вибрационные нагрузки на фундамент и на место установки оборудования, существенно снизить уровень акустического шума;
- значительно снизить металлоемкость вибросита МВ-1, и как следствие - его массу;
- отсутствие каких-либо требований к вибрационной устойчивости места установки вибросита МВ-1;
- возможность расположения просеивающих поверхностей друг над другом наклонно от меньшего номера сетки к большему;
- не требуется натяжка сетки, что увеличивает срок ее службы в 3-4 раза, не снижая эффективности просева;
- возможность плавного изменения угла наклона просеивающей поверхности от 0 до 55 град.;
- возможность реализации подачи на привод колебания сетки ряда выделенных частот, обуславливающих специфические процессы при просеве материала, что позволяет в сотни раз превысить реализацию задач в сравнении с аналогами с механической регулировкой или сложной механикой.
Технические характеристики модульного вибросита МВ-1
*Возможность изготовления общей сборной течки под несколько модулей.
*Возможность дополнительной комплектации вибрационным транспортером для транспортировки в нужную точку.
** Габариты средней части без передней течки и заднего фланца.
Блок управления поставляется в трёх вариантах:
Вариант№1 – «Базовый».
1. Компьютер с установленным программным обеспечением.
2. Один или несколько алгоритмов работы (в зависимости от тех. задания), с возможностью установки дополнительных алгоритмов.
3. Силовой блок, включающий в себя драйверы приводов и блок питания. Блок питания может быть исполнен в отдельном корпусе.
Вариант№2 – «Базовый 2».
1. Мини-компьютер с установленным программным обеспечением и алгоритмом работы под конкретную задачу (согласно тех. заданию).
2. Силовой блок (аналогичный варианту №1).
Вариант№3 - «Исследователь» - специальное предложение для научно-исследовательских институтов, лабораторий и учебных заведений:
1. Компьютер с установленным программным обеспечением с возможностью создания алгоритмов .
2. Силовой блок (аналогичный варианту №1).
Таблица средних значений производительности
Виброрейки, вибростолы и вибросита. техническое описание и инструкция по эксплуатации. Последние публикации на сайте. Габаритные размеры Вибросита: длина. Паспорт и инструкция по эксплуатации - 1 шт.
инструкция по охране труда при эксплуатации вибросита аксо.- СНиП 11-01-95 "Инструкция о. среды при эксплуатации. Получить цены - Более подро.ое. инструкция по эксплуатации canon ip 4600. Страница 4 инструкция по эксплуатации. > инструкция по. вибросита .
инструкция по эксплуатации виброситаинструкция по ремонту дробилки см 561. инструкция по охране труда машиниста дробильной установки. дробилка для бетона инструкция.
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию 636 КбИнструкция по эксплуатации и обслуживанию 1 содержание эксплуатация и обслуживание 1. общая информация 522 4.7 Устройства безопасности Устройства безопасности Агрегат останавливается немедленно в случае открывания вибросита или.
инструкция по охране труда при эксплуатации вибросита аксоИнструкция по эксплуатации вибросита. Метки текста: уплотнение, фиксатор, впускной, дюйм, частица, износ, опора, полотно, патрубок, эксплуатация, рана, скоба, ячейка, рукав, корм, сито, вибросито.
инструкция по эксплуатации виброситаВы местоположение: Главная >> проект >> инструкция по эксплуатации вибросита. Применение.» инструкция по эксплуатации роторная дробилка. » должностная инструкция машинист дробильной установки.
инструкция при работе с виброинструментом виброситоУ нас Вы можете скачать Инструкция по эксплуатации зил 431412.инструкция для дробильной мельницы с 1986 по 1990гг; вибросито. охране труда для машиниста дробильной Инструкция по охране труда при работе .
инструкция по эксплуатации виброситаРуководство по эксплуатации 1 НАЗНАЧЕНИЕ. Перевод с английского на русский " Инструкция по эксплуатации вибросита"; Машиностроение. КТПТО-80 (Украина) Установки для.
Вибрационный сепаратор. Вибросито круглое SWECO. 1.23 МбВ прилагаемой инструкции по эксплуатации на русском языке описаны все тонкости работы. Разборка вибросита для замены сита или очистки занимает минимальное время (крепление секции и сита осуществляется зажимным кольцом на 2-ух шпильках.
инструкция по эксплуатации виброситавибросито инструкция - Казахстан, Кыргызстан Инструкция по эксплуатации вибросита FLC-5037.37. Вибросито - Сервис Буд Плюс. Вибросито купить Киев Украина, вибросито продажа Киев, вибросито цена аренда.
*Отклонения от указанных величин должны быть обоснованы в проекте. 2.3.4. Выбор обсадных труб и расчет обсадных колонн на
РД 0820098 «Правила безопасности вВВЕДЕНИЕ Настоящие Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных
Автореферат диссертации по темеПроектирование и строительство скважин с кустовых площадок на нефтяных месторождениях Западной Сибири автореферат ?На
СТОНОСТРОЙ152011 Прокладка инженерныхСТОНОСТРОЙ152011 Прокладка инженерных коммуникаций по методом горизонтально направленного бурения. Блог о ГНБ Нужен 7.2.3
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЯНОЙ И1.3.1. Поиски и освоение месторождений нефти, газа, термальных источников энергии должны осуществляться по проектам разведки
Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 N 101'ОбИнструкции по эксплуатации технических устройств и инструмента иностранного производства должны быть представлены на
Инстpукция Инструкция по безопасномуТекст Инстpукция Инструкция по безопасному ведению работ при разведке и разработке нефтяных газовых и газоконденсатных
Приказ Федеральной службы поПриказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 марта 2013 г. N 101 "Об утверждении
Строительство подводных переходовПриложение 3 (обязательное) ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1. Разрешение на право производства работ по
ПБ 0862403 Правила безопасности вТекст ПБ 0862403 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности скачать бесплатно Отклонения от указанных
Согласно паспорту установки для транспортирования штукатурных растворов СО-50А
Допускается по согласованию с потребителем поставка станции в иной комплектации.
4 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Станция штукатурная выполнена в виде передвижного (на полозьях) утепленного фургона, в машинном отделении которого размещен комплект технологического оборудования, и установлена электропусковая аппаратура, инструмент и приспособления для технического обслуживания станции и производства штукатурных работ.
4.2 Станция штукатурная (приложение А) состоит из следующих основных узлов: каркаса (1), приемного бункера (2), элеваторного колеса (3), которое подает раствор на вибросито при вращении по часовой стрелке и перемешивает раствор при вращении против часовой стрелки, вибросита (4) с бункером для процеженного раствора, растворонасоса (5) для подачи раствора по шлангам к рабочим местам штукатуров.
Для привода в действие вибросита служит вибратор (6). Элеваторное колесо приводится во вращение с посредством электродвигателя (7) и редуктора (8). Для облегчения сползания раствора и очистки стенок приемного бункера на бункере установлен вибратор (9).
Для обогрева приемного бункера и приготовления теплой воды в составе штукатурной станции имеются два водяных бака, оснащенных электронагревателем (10) и насосом циркуляции воды (11).
Управление электрооборудованием штукатурной станции осуществляется с помощью органов управления, расположенных на дверце и боковой стенке электрошкафа (12). На боковой стенке электрошкафа расположены также розетка типа ВШ-30 для подключения преобразователя напряжения и выключатель лампы освещения машинного отделения.
Подключение шины заземления осуществляется к болту заземления (13).
4.3 СШ-6 устанавливают на строительной площадке вблизи объекта в месте, удобном для подъезда самосвала с раствором.
Станция подключается к источнику трехфазного тока с глухо заземленной нейтралью в соответствии с техническим описанием штукатурной станции.
Перед загрузкой приемного бункера включается элеваторное колесо, которое обеспечивает при вращении против часовой стрелки перемешивание раствора. При вращении колеса по часовой стрелке осуществляется подача раствора с помощью ковшей на вибросито для процеживания. Затем раствор транспортируется насосом к рабочим местам, где с помощью форсунки наносится на оштукатуриваемую поверхность. В зимнее время включается система отопления, подогрева воды и раствора.
При перемешивании товарного раствора и для приготовления раствора непосредственно в приемном бункере элеваторное колесо должно вращаться в обратном направлении (против часовой стрелки). Это осуществляется путем включения привода электродвигателя нажатием соответствующей кнопки.
5 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При эксплуатации штукатурной станции СШ-6 должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с требованиями СНиП 12-04-2002.
5.2 Корпус штукатурной станции СШ-6 должен быть заземлен в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" Министерства энергетики РФ.
5.3 Запрещается эксплуатация растворонасоса при давлении, превышающем указанное в его паспорте
5.4 Продувка шлангов сжатым воздухом, промывка их водой разрешается только после удаления людей за пределы опасной зоны.
5.5 Не разрешается перегибать шланги под острым углом и в виде петли, а так же затягивать сальники растворонасоса.
Перевозить внутри фургона СШ-6 людей, а также предметы не входящие в комплект фургона;
Проводить частичную разборку и ремонт оборудования без отсоединения его от питающей электросети;
Допускать к ремонту электрооборудования лиц, не имеющих право на производство этих работ;
Работать без индивидуальных средств электрозащиты;
Оставлять установку присоединенной к электросети без надзора;
Работать без заземления оборудования;
Работать при неисправной сигнализации.
5.7 Рабочее место штукатура-оператора (сопловщика) должно быть связано сигнализацией с рабочим местом моториста штукатурной станции .
5.8 Необходимо следить за постоянным нахождением на отведенном месте огнетушителя и в установленные сроки контролировать его исправность.
5.9 На полу перед шкафом управления должен лежать резиновый коврик.
5.10 Для пуско-наладочных работ и эксплуатации электрооборудования допускаются электромонтеры, имеющие вторую группу по технике безопасности.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ СТАНЦИИ
6.1 Штукатурная станция при эксплуатации устанавливается на ровной горизонтальной площадке вблизи объекта в месте, удобном для подъезда автосамосвалов с раствором к приемному бункеру для разгрузки.
6.2 Под полозья подкладывают деревянные бруски размером 120х120 мм
6.3 Электрооборудование станции подключают к электросети напряжением 380 В с глухо заземленной нейтралью через стационарный распределительный пункт.
6.4 Станция должна иметь металлическую связь корпуса с заземляющим устройством источника питания.
6.5 Зануление силового ящика станции осуществляется специальной защитной жилой кабеля, расположенной в общей оболочке с фазными жилами.
6.6 Указанная специальная жила питающего кабеля присоединяется к шине зануления в силовом ящике. Сечение этой жилы должно быть равно сечению фазных жил.
В установке подлежат занулению следующие части:
Корпуса электрических машин;
Каркас силового ящика;
Стальные трубы электропроводки.
6.7 Присоединение нулевых защитных проводников осуществляется в соответствии с требованиями ПУЭ.
6.8 К водопроводу установка подключается с помощью резинового шланга.
6.9 Устраивается сток для использованной воды.
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
7.1 Штукатурная станция СШ-6 при эксплуатации устанавливается на ровной горизонтальной площадке в близи объекта, в месте, удобном для подъезда автосамосвалов к приемному бункеру.
7.2 К водопроводу штукатурная станция подключается с помощью резинового шланга ГОСТ 18698-79.
7.3 Смазка механизмов и узлов штукатурной станции должна быть произведена в соответствии с картой смазки.
7.4 Перед эксплуатацией необходимо проверить исправность всех шланговых соединений растворопроводов от установки до рабочего места штукатура, в местах возможных повреждений (перетираний) на шланг необходимо надеть предохраняющие приспособления (отрезки шлангов большого диаметра).
8 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
8.1 На строительной площадке (объекте) перед началом работы необходимо:
очистить установку от грязи и пыли;
проверить надежность всех видов соединений в узлах станции и крепление всего оборудования;
залить масло в масленки, корпус редуктора и смазать трущиеся части согласно карте смазки;
смазку растворонасоса осуществлять в соответствии с техническим описанием растворонасоса СО-50А.
осмотреть и проверить на холостом ходу работу всех механизмов, включая выносной электроинструмент;
проверить все шланговые соединения растворопровода до рабочего места, в местах возможных повреждений (перетираний) на шланг надеть предохраняющие приспособления (отрезки шлангов большего диаметра);
проверить электроблокировку механизмов и сигнализацию согласно правилам техники безопасности.
8.2 При температуре окружающей воздуха ниже 0°С. с целью обеспечения достаточной текучести смазочных материалов, перед началом работы произвести обогрев фургона станции с помощью нагревателей ТЭН до температуры от плюс 5 °С до плюс 10°С.
Внимание! Перед включением нагрева воды проверить наличие воды в баке открыванием вентиля, находящегося выше уровня электронагревателей.
9 РАБОТА СТАНЦИИ
9.1 Выгруженный в бункер раствор, в зависимости от его состояния, подвергается перемешиванию при вращении элеваторного колеса против часовой стрелки или подается на вибросито через сливной лоток при обратном вращении элеваторного колеса. Управление направлением вращения элеваторного колеса осуществляется с помощью кнопок "вперед"-"назад"-"стоп", расположенных на боковой стенке электрошкафа.
9.2 Для подачи раствора к ковшам элеваторного колеса включается вибратор, который воздействует на стенки бункера и сепаратор. От вибрации раствор со стенок и сепаратора "стекает" на дно бункера и попадает в зону действия элеваторного колеса.
9.3 По сигналу штукатура о готовности к приему раствора, оператор включает элеваторное колесо и вибросито, заполняет процеженным раствором бункер вибросита и включает растворонасос.
9.4 Работа станции прекращается:
По сигналу с места работы;
В случае аварийного состояния какого-либо механизма;
При выработке раствора.
9.5 По окончании рабочего дня очищают и тщательно промываются водой: приемный бункер, элеваторное колесо, сливной лоток, вибросито, растворонасос, растворопроводы. Выключается основной рубильник, соединяющий установку с источником электроснабжения.
10 ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
10.1 Для приведения в действие системы обогрева бункера необходимо выполнить следующие действия:
Закрыть кран между верхним водяным баком, в котором расположены электронагреватели и системой циркуляции воды, состоящей из трубопровода, циркуляционного насоса и бака обогрева приёмного бункера;
Заполнить Верхний бак водой;
После нагрева воды до температуры 60 … 80 ?С, выключить электронагреватели и открыть кран сообщения верхнего бака и системы циркуляции воды;
Включить циркуляционный насос;
Открыванием крана в верхнем баке проверить наличие необходимого уровня воды и при необходимости дополнить бак водой до необходимого уровня;
Внимание! При низкой температуре окружающего воздуха (ниже 0?С) по окончании работы во избежание повреждения системы обогрева бункера и приготовления тёплой воды по окончании работы необходимо слить воду при открытом кране между верхним баком и системой циркуляции воды.
10.2 Допускается заправка системы обогрева приемного бункера штукатурной станции низкозамерзающей охлаждающей жидкостью. При этом функция приготовления горячей воды отсутствует.
11.1 Станция штукатурная, полученная с завода, должна быть подвергнута обкатке.
11.2 Перед обкаткой необходимо:
Проверить надежность креплений оборудования и при необходимости подтянуть их;
Смазать трущиеся части станции согласно карте смазки;
Проверить в течение двух часов на холостом ходу работу растворонасоса и элеваторного колеса;
Проверить работу электрооборудования, пуско-регулирующей аппаратуры, осветительных приборов, а так же электрифицированных инструментов. Обнаруженные дефекты немедленно устранить.
11.3 Провести обкатку станции в течение 30 часов. Во время обкатки: не допускать превышения давления свыше 1,0 МПа, (10кгс/см 2 ) постоянно следить за работой оборудования, при появлении нехарактерных для работы оборудования стуков и звуков немедленно остановить работу станции и приступить к поиску неисправности и её устранению
11.4 После обкатки составляется приемочный акт.
12 РАБОТА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
12.1 Электрооборудование предусматривает работу всех механизмов станции в соответствии с технологической схемой: приема товарного раствора, перемешивания, доведения его до необходимой рабочей консистенции, процеживания, подачи раствора по шлангам к рабочим местам штукатуров и нанесения его на оштукатуриваемые поверхности.
Силовое электрооборудование передвижной штукатурной станции рассчитано на работу от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 вольт.
Цепи управления питаются напряжением 220 В.
Затирочные машины штукатурной станции питаются от преобразователя напряжения 220 -- 36 вольт, подключенного к боковой стенке электрошкафа.
12.2 Электрическая схема (см. приложение Б) выполнена с защитой силового оборудования на автоматах.
12.2.1 Питание станции осуществляется гибким кабелем, который подводится к вводному автоматическому выключателю В1.
12.2.2 Управление виброситом, растворонасосом, преобразователем производится с панели управления автоматами, осуществляющими непосредственное включение и отключение электрооборудования.
12.2.3 Электрическая схема станции предусматривает подключение к электрооборудованию станции преобразователя частоты тока для питания затирочных машин или другого электроинструмента.
12.2.4 Преобразователь частоты тока служит для питания ручных затирочных машин. К преобразователю частоты напряжение подаётся от штепсельной розетки разъема Ш2. Для подачи напряжения на розетку разъёма Ш2 на панели управления включается автоматВ5.
12.2.5 Элеваторное колесо служит для перемешивания раствора и подачи его на вибросито при обратном вращении. При перемешивании раствора элеваторное колесо вращается против часовой стрелки. Для включения электродвигателя элеваторного колеса М5 включается автомат на панели управления В6. Затем управление осуществляется с помощью кнопочного поста управления Кн2, расположенных на панели управления. Кнопка КН2С служит для останова электродвигателя М5, кнопка Кн2В для включения перемешивания раствора, и Кн2Н для подачи раствора на вибросито.
12.2.6 Вибратор М6 служит для сброса раствора на дно приемного бункера.
Для подачи питания к электродвигателю М6 на панели управления включается автомат В9, а кнопкой Кн4 осуществляется пуск и останов двигателя.
12.2.7 У рабочего места оператора установлена розетка Ш1. Розетка Ш1 служит для подключения ручного электроинструмента.
12.2.8 Лампа освещения, розетка Ш1 и сетевой насос циркуляции воды обогрева приемного бункера запитываются с автоматического выключателя В1 через предохранитель Пр1.
12.2.9 Перед пуском станции исходное положение органов управления должно быть:
На панели управления: автоматы В1, В2, В3, В4, В5, В6, В7, В8, В9 отключены; разъемы Ш2 разъединены.
12.2.10 После подключения станции и подачи напряжения к верхним губкам автоматического выключателя В1 включаются автоматы В4, В7, В8. Соединяются разъемы Ш2. Производится пуск механизмов в соответствии с технологической последовательностью.
13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13.1 Техническое обслуживание станции подразделяется на ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей смены и периодическое техническое обслуживание (ТО), выполняемое после отработки 100 часов.
13.2 Работы ежесменного технического обслуживания (ЕО) выполняются операторами в начале смены, во время перерывов и в конце смены.
13.3 Работы периодических технических обслуживаний (ТО) в случае недостаточной квалификации операторов рекомендуется выполнять звеном слесарей, специализирующихся на выполнении отдельных видов работ.
13.4 Периодичность и содержание работы по техническому обслуживанию (ТО) оборудования, входящего в состав СШ-6 назначаются на основании указаний и инструкций заводов-изготовителей данного оборудования.
14 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
14.1 Завод-изготовитель поставляет установку СШ-6 законсервированной на годичный срок хранения. После окончания срока действия заводской консервации необходимо ее обновить.
14.2 Установка СШ-6 подлежит консервации при перерыве в работе сроком более одного месяца.
15.1 Перемещение передвижной штукатурной станции в пределах строительной площадки производится волоком при помощи тягача, на дальние расстояния – в кузове полуприцепа МАЗ584Б или аналогичного транспортного средства. Скорость перемещения станции автомобилем по грунтовым дорогам третьего класса не должна превышать 25 км/час, в пределах строительной площадки (волоком) – не более 5 км/час, без резких толчков и большого крена.
15.2 Погрузку СШ-6 производить краном КС-3561 или аналогичным.
15.3 Перед отправкой станции на дальние расстояния все его механизмы должны быть закреплены на своих местах, элеваторное колесо заклинено, вибросито снято с рамы, либо закреплено.
15.4 От смещений установка надежно крепится к раме полуприцепа проволочными закрутками.
15.5 В зимних условиях необходимо проследить за тем, чтобы перед подъемом станции краном полозья не были примерзшими к земле.
Перед перевозкой станции необходимо:
Очистить установку от остатков раствора;
Промыть водой приемный бункер с элеваторным колесом, вибросито с бункером, растворонасос с растворопроводами;
Отключить установку от сети электроснабжения и водоснабжения;
Электрокабель, рукава растворопровода и водопроводный шланг уложить в фургон;
Переносной электроинструмент уложить в ящик и закрепить.
15.6 При перевозке станции нахождение людей в фургоне СШ-6 категорически запрещается.
16.1 Станция штукатурная должна быть принята ОТК предприятия-изготовителя.
16.2 Предприятие–изготовитель гарантирует исправную работу СШ-6 в течение 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.
16.3 В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель бесплатно заменяет преждевременно пришедшие в негодность по вине предприятия-изготовителя детали и узлы при условии, что СШ-6 эксплуатировалась согласно инструкции по эксплуатации.
16.4 Предприятие-изготовитель не несет ответственности за повреждения, возникшие вследствие неправильной транспортировки и эксплуатации СШ-6.
16.5 Акт-рекламация должен быть составлен комиссией.
В акте должно быть указано:
Наименование организации, в которой эксплуатировалась СШ-6
Дата получения СШ-6 с предприятия-изготовителя, наименование и номер документа, по которому она получена;
- Условия эксплуатации СШ-6;
Условия, при которых произошла поломка или повреждение.
К акту-рекламации прилагается акт с указанием причин поломки или повреждения СШ-6 с заключением комиссии.
Вместе с актом-рекламацией предприятию-изготовителю необходимо выслать вышедшие из строя детали, если же это сделать невозможно, то на место вызывается представитель предприятия-изготовителя.
17 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
17.1 СШ-6 поставляется заказчику в собранном виде без упаковки.
17.2 Все металлические поверхности (обработанные и необработанные) за исключением поверхностей, имеющих лакокрасочные покрытия, должны быть законсервированы смазкой ПВК(Пластичная) ГОСТ 19537-83.
Консервация должна производиться в соответствии с ГОСТ 13168-69 "Консервация металлических изделий".
17.3 Техническая документация, прилагаемая к СШ-6, вкладывается в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.
18 СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Руководство по эксплуатации
Реле напряжения «VOLT-CONTROL» VC-01 предназначено для контроля величины напряжения в сети 220/230В 50/60 Гц и автоматического отключения 1-фазной нагрузки при выходе напряжения за установленные пределы.
Руководство по эксплуатации
Приложение 4. Рекомендуемые позывные абонентов и фразеология радиопереговоров между абонентами аэродромной службы и других служб, связанных с обеспечением полетов
Руководство по эксплуатации
Уважаемые господа! Спасибо, что Вы выбрали продукцию нашей компании! При эксплуатации электрической сети жилого дома нередко возникает проблема ее перегрузки.
Руководство по эксплуатации
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на контроллер автоматического ввода резерва АВР11МЕ (в дальнейшем – контроллер) и содержит описание устройства и принципа действия, технические характеристики контроллера, а так
Руководство по эксплуатации
Назначение ИП – 4: предназначен для защиты органов дыхания, лица и глаз от любой вредной примеси в воздухе независимо от её концентрации, при выполнении работ в условиях недостатка или отсутствия кислорода, а также при наличии вредных