Руководства, Инструкции, Бланки

должностная инструкция дефектоскописта по капиллярному контролю img-1

должностная инструкция дефектоскописта по капиллярному контролю

Категория: Инструкции

Описание

ОБЗОР ЗАРПЛАТ - Должностная инструкция дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю

Должностная инструкция дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю

Осуществление деятельности по контролю герметичности изделий в сборке до и после испытаний.

  • Контроль герметичности изделий в сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах термокачек и т.п.
  • Контроль последнего "забойного стыка";
  • Поиск локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых изделиях до и после стендовых испытаний или в "забойном стыке";
  • Калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых натекателей;
  • Испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стенде;
  • Устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в масс-спектрометрическом анализаторе.

    Требования к опыту и квалификации:

    Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю относится к категории рабочего персонала;

    На должность дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю назначается лицо, имеющее среднее специальное образование и опыт работы от 1 года.

    Должен знать:
  • основные методы получения вакуума;
  • основы процесса откачки;
  • быстроту действия насоса;
  • сопротивление и пропускную способность трубопроводов;
  • режим истечения газов;
  • устройство оборудования и аппаратуры для откачки объекта;
  • устройство вращательных и пароструйных насосов;
  • устройство контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума;
  • простейшие неисправности электрической, радиотехнической и вакуумной систем течеискателей;
  • способы проверки и регулировки чувствительности течеискателей;
  • методы испытания объектов контроля, сущность, преимущества и недостатки методов контроля;
  • устройство люминесцентных приборов;
  • электрические параметры ртутно-кварцевых ламп;
  • природу ультрафиолетовых лучей и флюоресценции;
  • физические свойства жидкости (смачивание, вязкость, поверхностное натяжение, капиллярные явления), виды красящих веществ для цветного метода дефектоскопии и люминесцирующих веществ для люминесцентной дефектоскопии;
  • методы нанесения и удаления пенетранта с поверхности изделий;
  • правила пользования аналитическими весами для составления навесок при приготовлении растворов;
  • правила и нормы охраны труда.

    Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю

    Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь »

  • Другие статьи

    Техника безопасности при капиллярном контроле

    Капилярный неразрушающий контроль Техника безопасности при капиллярном контроле

    Капиллярный контроль небезопасен. Об этом должен знать технический персонал на всех участках капиллярного контроля и строго выполнять все меры предосторожности, предусмотренные правилами техники безопасности. За разработку этих мер и контроль за их выполнением отвечает и несет юридическую ответственность работодатель, т.е. администрация предприятия.

    Кроме общих правил техники безопасности, которые необходимо соблюдать на любом производстве, капиллярный контроль несет в себе специфические опасности :

    • пожаро- и взрывоопасность дефектоскопических материалов;
    • опасное действие на органы дыхания паров легколетучих составляющих дефектоскопических материалов;
    • вредное воздействие ультрафиолетового излучения на глаза и кожу человека.

    Первостепенное внимание на всех операциях контроля следует уделять защите органов дыхания персонала от вредного воздействия паров легколетучих растворителей – ацетона, бензина и других. Помещение участка капиллярной дефектоскопии должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Каждое рабочее место должно быть оборудовано воздухоприемниками вытяжной вентиляцией не менее чем с трехкратным обменом воздуха. Работающий должен находиться в потоке чистого воздуха, поступающего к месту работы со скоростью 1–1,7 м/с. Надо постоянно следить за предельно допустимыми концентрациями дефектоскопических материалов в воздухе, предусмотренными санитарно-гигиеническими требованиями к воздуху рабочей зоны.

    Обработку поверхностей крупногабаритных изделий дефектоскопическими материалами следует выполнять у панелей равномерного всасывания воздуха, обеспечивающих вытяжку воздуха и паров жидкостей вниз или в горизонтальном направлении. Для местной вытяжки применяют камеры, зонты, бортовые отсосы, вентиляционные щели и другие устройства, располагаемые непосредственно в местах выделения вредных веществ, в зонах наибольшего загрязнения воздуха. Проявители необходимо наносить в распылительных камерах. (Изделия, покрытые проявляющим лаком и проходящие сушку, должны находиться на участке с интенсивной вытяжной вентиляцией). Категорически запрещается проводить работы при выключенной вентиляции. Вентиляция вместе со средствами индивидуальной защиты обезопасит дыхательные органы дефектоскописта от вредного воздействия паров дефектоскопических материалов.

    Запрещается систематическое использование аэрозольных препаратов в небольших помещениях без вытяжной вентиляции. Аэрозольные баллоны следует оберегать от ударов и падений, держать вдали от обогревательных приборов и защищать от прямого попадания солнечных лучей. Длительное хранение баллонов допускается при температуре не выше 25 °С. Запрещается вскрывать клапаны и разбирать баллоны даже после полного использования.

    Особую опасность представляют работы внутри резервуаров и других замкнутых или ограниченно замкнутых (труба) объектов. Во избежание скопления паров дефектоскопических материалов выше предельной концентрации (опасной для жизни) контроль внутренней поверхности конструкции следует проводить при постоянной подаче свежего воздуха внутрь контролируемого изделия.

    При люминесцентной дефектоскопии часть ультрафиолетового излучения, попадая в глаза контролера, вызывает неприятную флуоресценцию глазных сред. Для устранения этого вредного явления, а также снижения утомляемости зрения при осмотре изделий необходимо пользоваться защитными очками с желтыми стеклами типов ЖС-3, ЖС-4, ЖС-18 толщиной не менее 3,5 мм или щитками из соответствующего стекла. Через такие светофильтры, не пропускающие ультрафиолетового излучения, проходит только свет флуоресценции контролируемого объекта.

    Наличие дефектоскопических материалов на рабочем месте разрешается только в количестве, необходимом для выполнения сменного задания.

    В производственных помещениях должны быть предусмотрены средства, предотвращающие вредное влияние шума и ультразвука на работающих. К таким средствам относятся защитные наушники и антифоны. Во избежание отрицательного воздействия на органы человека ультразвука следует избегать контакта голых рук с жидкостями, изделиями и приспособлениями при наличии в них ультразвуковых колебаний.

    Даже при наличии сертификата об уровне квалификации к выполнению работ по капиллярному контролю допускаются лица (дефектоскописты), прошедшие специальный инструктаж по правилам безопасности, электробезопасности и противопожарной безопасности по действующим на данном предприятии инструкциям, с записью о проведении инструктажа в специальном журнале.

    Для снижения утомляемости контролеров и повышения качества контроля целесообразно через каждый час расшифровки следов дефектов делать перерыв 10–15 мин.

    Образец документа

    Примечание. На оборотной стороне инструкции

    рекомендуется наличие виз: разработчика

    инструкции, руководителя (специалиста)

    службы охраны труда и других заинтересованных лиц.

    Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в конкретной организации - _____________________.

    I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1.1. К работе дефектоскопистом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие при поступлении на работу обязательный предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, начальную подготовку или повышение квалификации (практическое обучение), обучение требованиям настоящей Инструкции, стажировку и проверку знаний, а также имеющие вторую группу по электробезопасности. В дальнейшем эти работники проходят периодические медицинские осмотры в установленном порядке и подвергаются периодическим проверкам знаний.

    1.2. Во время дефектоскопирования дефектоскопист должен быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами.

    1.3. Во время работы на дефектоскописта могут воздействовать следующие основные опасные и вредные производственные факторы:

    - повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

    - электромагнитные излучения постоянных полей и полей промышленной частоты;

    - гелиевые и люминесцентные жидкости;

    - повышенный уровень шума;

    - повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

    - повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

    1.4. Дефектоскопист должен обеспечиваться следующими средствами индивидуальной защиты (СИЗ):

    - костюмом хлопчатобумажным с маслонефтезащитной пропиткой;

    - ботинками юфтевыми на маслобензостойкой подошве;

    - перчатками хлопчатобумажными в комплекте с перчатками резиновыми;

    Зимой дополнительно должен обеспечиваться курткой на утепляющей прокладке.

    1.5. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках в гардеробной. Дефектоскопист обязан следить за исправностью спецодежды, своевременно сдавая ее в стирку и ремонт, а также содержать шкафчик в чистоте и порядке.

    1.6. Дефектоскопист должен иметь определенное рабочее место, расположенное в соответствии с установленными технологическим процессом. Для удобства и безопасности осмотра поворота и перемещения проверяемых деталей необходимо использовать специальные стенды, стеллажи, подъемные и другие приспособления. Основной и вспомогательный инструменты должны храниться на рабочем месте в шкафу или в специально отведенном помещении.

    1.7. Дефектоскопист должен знать:

    - правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшему при несчастном случае;

    - действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;

    - требования техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

    1.8. Допустимая масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную постоянно в течение рабочей смены не должна превышать для мужчин 15 кг, для женщин - 7 кг. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную при чередовании с другой работой (до двух раз в час) не должна превышать для мужчин 30 кг, для женщин - 10 кг. Допускается поднимать и перемещать вдвоем вручную грузы массой более 30 кг для мужчин я более 10 кг для женщин. Установку крупногабаритных и тяжелых деталей при дефектоскопировании следует производить при помощи подъемно-транспортных механизмов.

    1.9. Дефектоскопист должен:

    - выполнять только порученную ему мастером (бригадиром) работу;

    - владеть безопасными приемами труда;

    - содержать в исправном состоянии и чистоте закрепленное за ним рабочее место, инструмент, приспособления;

    - использовать в работе только исправный инструмент;

    - носить инструмент, измерительные приборы, жидкости в специальных ящиках или сумках;

    - выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков и надписей, а также сигналов, подаваемых руководителями;

    - проходить по территории предприятия по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам, тоннелям, проходам и переходам;

    - быть предельно внимательным в местах движения транспорта;

    - соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

    1.10. Дефектоскописту запрещается:

    - работать без СИЗ;

    - оставлять без присмотра инструменты и жидкости;

    - работать в болезненном состоянии, а также в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;

    - использовать переносные светильники без предохранительных сеток, поврежденной вилкой и изоляцией проводов;

    - находиться под поднятым и перемещаемым грузом;

    - работать под подъемными механизмами и подвешенным грузом.

    1.11. Дефектоскопист обязан соблюдать следующие требования пожарной безопасности:

    - не курить и не пользоваться открытым огнем при проверке дефектоскопа и во время заботы на нем;

    - не производить работы, связанные с применением открытого огня, факелов;

    - обо всех неисправностях дефектоскопов и электрооборудования немедленно сообщать бригадиру (мастеру);

    - курить только в отведенных и приспособленных для этого местах;

    - знать и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

    1.12. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.

    1.13. В случае получения травмы или заболевания дефектоскопист должен прекратить работу, поставить в известность руководителя работ и обратиться за помощью в медпункт.

    1.14. При обнаружении нарушений настоящей Инструкции, а также неисправностей оборудования, инструмента, защитных приспособлений, СИЗ пожаротушения дефектоскопист обязан без промедления сообщить об этом своему мастеру (бригадиру), а в его отсутствие вышестоящему руководителю.

    1.15. Знание и выполнение дефектоскопистом требований настоящей Инструкции являются служебной обязанностью, а их нарушение влечет за собой ответственность в соответствии с законодательством.

    2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    2.1. Дефектоскописту запрещается приступать к работе без СИЗ и без установленных защитных ограждений рабочего места.

    2.2. Дефектоскопист должен проверить диэлектрические перчатки, галоши, резиновые диэлектрические ковры на отсутствие механических повреждений, диэлектрические перчатки и галоши дополнительно проверить на наличие у них штампа проверки.

    2.3. Дефектоскопист обязан проверить наличие и исправность инструментов, герметичность укупорки рабочих жидкостей.

    Неисправные измерительные приборы нужно заменить исправными.

    2.4. Дефектоскопист должен предварительно осмотреть рабочее место, убедиться в отсутствии посторонних предметов, незахламленности проходов.

    3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    3.1. При работе с дефектоскопом следует пользоваться руководством по его эксплуатации.

    3.2. Дефектоскописту в процессе работы с дефектоскопом запрещается касаться токоведущих частей и электропневматического привода, а также касаться во время работы движущихся и вращающихся частей.

    3.3. Во время работы не следует подвергать дефектоскоп резким толчкам и ударам.

    3.4. При переносе дефектоскопа на новое рабочее место не допускается свисание и волочение проводов по полу.

    3.5. До начала дефектоскопирования детали должны быть закреплены.

    3.6. Перед проведением дефектоскопирования все детали подлежат обязательной мойке и очистке от загрязнений, краски и ржавчины до основного металла. Зачищать детали от загрязнений дефектоскопист должен в защитных очках.

    3.7. При работе с дефектоскопом должны применяться переносные электрические светильники с напряжением питания не выше 36 В.

    3.9. При работе с дефектоскопом надо следить за тем, чтобы не возникло натяжение сетевого и соединительного провода.

    3.10. Если при прикосновении к корпусу прибора ощущается действие электротока, работу следует немедленно прекратить, дефектоскоп отключить от сети и сообщить мастеру участка.

    3.11. Продувка и обдувка воздухом поверхностей изделия и вакуумных систем, протирка спиртом вакуумных шлангов и выходных патрубков вакуумных систем, нанесение и удаление проникающей жидкости и абсорбирующих покрытий, просмотр изделия в ультрафиолетовых лучах, работа с гелиевым и галогенным течеискателями, приготовление в соответствии с инструкцией проникающих жидкостей и абсорбирующих покрытий, контроль герметичности изделий в сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах термокачек и т.п. контроль последнего "забойного стыка", поиск локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых изделиях до и после стендовых испытаний или в "забойном стыке", калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых натекателей, испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стендевыполняются в СИЗ по методике проверок.

    3.12. Измерение избыточного давления газа и вакуума в системах с помощью электроизмерительных и механических приборов, эксплуатация механических и пароструйных вакуумных насосов, контроль отдельных деталей методом обдувки, с помощью гелиевого щупа, с применением избыточного давления, люминесцентный и цветной контроль изделий в стационарных условиях и на объектах производятся только в соответствии с требованиями правил эксплуатации и инструкции контроля герметичности.

    3.13. Устранение неисправностей в люминесцентной аппаратуре, включая ремонт дросселя, вакуумных затворов, сильфонных вентилей, осмотр и техническое обслуживание вакуумных насосов, устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в масс-спектрометрическом анализаторе, техническое обслуживание и осмотр дефектоскопа осуществляются после выключения прибора из сети.

    3.14. Выполнение экспериментальных работ по разработке методик контроля, юстировка электронной оптики масс-спектрометрических анализаторов выполняют дефектоскописты, не имеющие нарушений ПТБ.

    3.15. При работе на высоте дефектоскопист должен пользоваться исправными приставными лестницами.

    4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    4.1. При работе дефектоскописта могут возникнуть следующие аварийные ситуации:

    - поражение электрическим током;

    - разрыв проверяемой детали под давлением;

    - загорание, могущее привести к пожару или взрыву.

    4.2. При возникновении аварийной ситуации дефектоскопист обязан прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранению возникшей аварийной ситуации.

    4.3. Находящиеся поблизости работники по сигналу обязаны немедленно явиться к месту происшествия и принять участие в оказании пострадавшему первой до врачебной помощи и устранении возникшей аварийной ситуации.

    4.4. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

    4.5. При пожаре следует:

    - сообщить о пожаре в пожарную охрану и руководителю работы;

    - при пользовании пенными (углекислотными, порошковыми) огнетушителями струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей;

    - при попадании пены на незащищенные участки тела стереть ее платком или другим материалом и смыть водным раствором соды;

    - при загорании электроприборов применять только углекислотные или порошковые огнетушители. При пользовании углекислотным огнетушителем не следует браться за раструб огнетушителя и не допускается подносить раструб ближе 1 метра к электроустановке и пламени;

    - внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй по команде раскатывающего рукав открывает кран;

    - при пользовании кошмой при тушении пламени его накрывают кошмой так, чтобы огонь из-под нее не попал на туловище человека;

    - при тушении пламени песком совок, лопату и иные подобные инструменты не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка;

    - тушить горящие электроприборы, находящиеся под напряжением до 1000 В, разрешается только углекислотными или порошковыми огнетушителями;

    - тушить горящие предметы водой и воздушно-пенными огнетушителями можно только после указания руководителя работ или другого ответственного лица о том, что электроприбор отключен от распределительного щита или обесточен;

    - тушение горящих предметов, расположенных на расстоянии более 7 м от электроустановок, находящихся под напряжением, может быть допущено без снятия напряжения. При этом необходимо следить, чтобы струя воды или пены не касалась электроустановок и электроприборов, находящихся под напряжением.

    4.6. Действия дефектоскописта по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим.

    При поражении электрическим током прежде всего необходимо прекратить действие тока (отключить напряжение, перерубить провод), соблюдая при этом меры безопасности и не прикасаясь к пострадавшему голыми руками, пока он находится под действием тока.

    При поражении током высокого напряжения или молнией пострадавшему, несмотря на отсутствие признаков жизни, надо немедленно делать искусственное дыхание и одновременно массаж сердца. Искусственное дыхание и массаж сердца делается до тех пор, пока не восстановиться естественное дыхание или до прибытия врача.

    После того как пострадавший придет в сознание, необходимо на место электрического ожога наложить стерильную повязку и принять меры по устранению возможных при падении механических повреждений (ушибов, переломов). Пострадавшего от электротравмы независимо от его самочувствия и отсутствия жалоб следует направить в лечебное учреждение.

    4.6.2. Механические травмы.

    При получении механической травмы необходимо остановить кровотечение, обработать рану перекисью водорода, наложить повязку. Если накладывается жгут, необходимо зафиксировать время его наложения. Жгут можно не снимать в течение двух часов в теплое время года, а в холодное - одного часа.

    При переломах необходимо наложить шину, фиксирующую неподвижность поврежденных частей тела. Для этого можно использовать доски и бинт. При открытых переломах необходимо до наложения шины перевязать рану.

    При растяжении связок необходимо наложить на место растяжения давящую повязку и холодный компресс. При вывихах конечность обездвиживают в том положении, какое она приняла после травмы, на область сустава накладывают холодный компресс.

    При всех видах механических травм пострадавшего необходимо доставить в лечебное учреждение.

    4.6.3. Термические ожоги.

    При ожогах первой степени (наблюдается только покраснение и небольшое опухание кожи) следует смочить обожженное место крепким раствором марганцовокислого калия.

    При ожогах второй степени (образуются пузыри, наполненные жидкостью) надо наложить на обожженное место стерильную повязку. Запрещается смазывать обожженное место жиром и мазями, вскрывать или прокалывать пузыри.

    При тяжелых ожогах следует на обожженное место наложить стерильную повязку и немедленно отправить пострадавшего в лечебное учреждение. Нельзя смазывать обожженное место жиром или мазями, отрывать пригоревшие к коже части одежды. Обожженного необходимо обильно поить горячим чаем.

    4.6.4. Ожоги кислотами и щелочами.

    При ожогах кислотами обожженный участок тела следует обмыть слабым раствором питьевой соды. При отсутствии питьевой соды нужно обильно поливать обожженное тело чистой водой.

    При ожогах едкими щелочами следует обмыть обожженный участок тела водой, подкисленной уксусной или лимонной кислотой или обмыть чистой водой обильно поливая обожженное место.

    На обожженный участок тела наложить антисептическую повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение.

    При отравлении недоброкачественными пищевыми продуктами необходимо вызвать у пострадавшего искусственную рвоту и промыть желудок, давая ему выпить большое количество (до 6 - 10 стаканов) теплой воды, подкрашенной марганцовокислым калием, или слабого раствора питьевой соды. После этого дать молока и дать выпить 1 - 2 таблетки активированного угля.

    При отравлениях кислотами необходимо тщательно промыть желудок водой и дать пострадавшему обволакивающие средства: молоко, сырые яйца.

    При отравлении газами пострадавшего необходимо вынести из помещения на свежий воздух или устроить в помещении сквозняк, открыв окна и двери.

    При остановке дыхания и сердечной деятельности необходимо приступить к искусственному дыханию и массажу сердца. Во всех случаях отравления пострадавшего необходимо направить в лечебное учреждение.

    4.6.6. Травмы глаз.

    При ранениях глаза острыми или колющими предметами, а также повреждениях глаза при сильных ушибах пострадавшего следует срочно направить в лечебное - учреждение. Попавшие в глаза предметы не следует вынимать из глаза, чтобы еще больше не повредить его. На глаз следует наложить стерильную повязку.

    При попадании пыли или порошкообразного вещества в глаза необходимо промыть их слабой струей проточной воды.

    При ожогах химическими веществами необходимо открыть веки и обильно промыть глаза в течение 10 - 15 минут слабой струей проточной воды, после чего пострадавшего отправить в лечебное учреждение.

    При ожогах глаз горячей водой, паром промывание глаз не рекомендуется. Глаза закрывают стерильной повязкой и пострадавшего направляют в лечебное учреждение.

    5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

    5.1. По окончании работы дефектоскопист должен:

    - отключить аппаратуру и приборы;

    - убрать инструмент, приборы, рабочие жидкости в специально предназначенные для них места или кладовые;

    - привести в порядок рабочее место;

    - собрать отходы производства в виде использованной ветоши, отработанных дефектоскопических материалов в металлический ящик с крышкой;

    - снять спецодежду и СИЗ, убрать в шкаф гардеробной;

    - вымыть руки, лицо и другие загрязненные части тела водой с мылом или принять душ.

    Загрязненную и неисправную одежду при необходимости дефектоскопист должен сдать в стирку, химчистку или ремонт.

    5.2. Для очистки кожи от производственных загрязнений по окончании рабочего дня необходимо применять защитно-отмывочные пасты и мази, сочетающие свойства защитных и моющих средств.

    Для поддержания кожи в хорошем состоянии после работы следует использовать различные индифферентные мази и кремы (борный вазелин, ланолиновый крем и другие).

    Не допускается применение керосина или других токсичных нефтепродуктов для очистки кожных покровов и средств индивидуальной защиты.

    5.3. По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, вычистить и убрать инструмент и приспособления.

    5.4. Обо всех нарушениях технологического процесса, неисправностях и дефектах, замеченных во время работы, и о принятых мерах к их устранению, дефектоскопист должен сообщить бригадиру или ответственному лицу.