руководство по капитальному ремонту масляного выключателя вмпэ-10

Текущий ремонт выключателей - Ремонт масляных выключателей 6-10 кВ

Текущий ремонт выключателей - Ремонт масляных выключателей 6-10 кВ

Страница 2 из 3

При текущем ремонте после осмотра выключателя сливают масло из полюсов, одновременно проверяя работу маслоуказателя, снимают нижние крышки с неподвижными розеточными контактами, вынимают распорные цилиндры, дугогасительные камеры. Очищают и осматривают контакты, камеру и другие части выключателя.
При небольшом равномерном обгорании контактов достаточно зачистить поврежденные места мелкой наждачной шкуркой. В случае образования наплывов их следует удалить напильником или шабером. После зачистки и опиловки не должно быть раковин глубиной более 0,5 мм, а размеры контактов не должны отличаться от первоначальных более чем на 0,5 мм. Зачищенный наконечник контактного стержня следует развернуть на 180°, с тем чтобы расположить его в сторону дутьевых каналов камеры менее поврежденной поверхностью. Поврежденные дугой ламели неподвижного розеточного контакта рекомендуется поменять местами с менее поврежденными. При этом необходимо, чтобы ламели были установлены без перекосов и при поднятом токоведущем стержне находились в наклонном положении по отношению к оси симметрии контакта, а их верхние торцы касались друг друга. Это позволит увеличить срок службы контактов. После зачистки и опиливания контакты промывают бензином или трансформаторным маслом и смазывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203.
Контакты, имеющие трещины, деформацию, значительный износ, обгар более 1/5 контактной поверхности, значительные раковины и прожоги в металлокерамике, заменяют новыми.
При замене подвижного токоведущего стержня выключателя ВМП-10 следует разобрать полюс выключателя, для чего снять верхнюю крышку, вынуть маслоотделитель, снять корпус механизма с диском, крепящим направляющие стержни, вынуть фланец верхнего вывода с направляющими стержнями и снять подвижный токоведущий стержень, предварительно освободив стопорную планку.
Для замены токоведущего стержня выключателя ВМГ-10 необходимо вынуть ось, соединяющую подвижную серьгу и токоведущий стержень, и отсоединить гибкие связи от колодки стержня, после чего вынуть стержень.
Новый наконечник токоведущего стержня должен быть ввинчен до отказа. Поверхности на стыке необходимо обкатать или обжать, после чего наконечник проточить, а стык закрепить в четырех местах по окружности.
При повреждении медной части стержня (над наконечником) его заменяют целиком. В выключателях ВМПП-10 и ВМПЭ-10 можно заменить только контактную часть токоведущего стержня 1 (рис. 1), для чего вывинчивают стальной наконечник 2 с колодкой 3, предварительно выбив штифт 4. Новый штифт следует расклепать с двух сторон.

Рис. 1. Подвижный контактный стержень выключателей типов ВМПП-10 и ВМПЭ-10

Рис. 2. Определение хода в розеточном контакте и полного хода подвижного стержня

Дугогасительные камеры перед осмотром промывают в чистом трансформаторном масле. Если камеры имеют незначительный износ — поверхностное обугливание перегородок без увеличения сечения дутьевых каналов, то достаточно произвести зачистку этих поверхностей с последующей промывкой трансформаторным маслом. При увеличении отверстия во вкладыше нижней пластины камеры выключателя ВМП-10 до диаметра 30 мм (на токи 600 и 1000 А) и 32 мм (на ток 1500 А) вкладыш следует заменить. У выключателя ВМГ-10 аналогичная замена должна выполняться при увеличении диаметра отверстия в фибровом вкладыше до 28—30 мм. Расслоение перегородок можно устранить проклейкой бакелитовым лаком с запечкой под прессом. Если камеры сильно повреждены, увеличились размеры дутьевых каналов более чем на 3 мм но ширине, камеры следует заменить.

При сборке полюсов все внутренние полости цилиндров необходимо промыть трансформаторным маслом. Дугогасительные камеры должны вводиться в полюс через нижний разъем цилиндра. Для облегчения установки камеры рекомендуется смазать ее тонким слоем смазки. При сборке полюса выключателя ВМГ-10 расстояние от нижней поверхности дугогасительной камеры до верха розеточного контакта должно быть 3—5 мм.

Во время ремонта проверяют исправность масляного буфера, шток и поршень которого при передвижении от руки должны двигаться плавно. При необходимости масляный буфер разбирают, промывают и заполняют чистым трансформаторным маслом. Проверяют и очищают пружинный буфер. Следует иметь в виду, что пружина буфера имеет большое усилие предварительного натяга, поэтому при его разборке необходимо принять меры предосторожности.
Проверяют состояние уплотнения контактного стержня и изолирующей бакелитовой трубки у выключателя ВМГ-10.
Полюсы собирают в последовательности, обратной разборке. Перед сборкой тщательно осматривают и очищают все изоляционные части, фарфоровые изоляторы. Изоляционные тяги заменяют при наличии больших трещин, сколов и расслоений. Не допускаются трещины у изоляторов и сколы фарфора площадью более 1,5 см2. Небольшие сколы тщательно очищают, обезжиривают и покрывают бакелитовым лаком.
Проверяют и подтягивают все крепления выключателя, а также контактные соединения. При необходимости восстанавливают поврежденную окраску. Трущиеся части механизма выключателя смазывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203. После сборки полюсов проверяют регулировку выключателя: ход в контактах, полный ход подвижных контактов, недоход подвижных контактов до крайних положений, зазор между упором и роликом во включенном положении, разновременность касания контактов, сопротивление токопровода. Регулировку начинают с проверки легкости движения механизма полюса и подвижного токоведущего стержня, который должен свободно перемещаться на всем пути до розеточного контакта.
После проверки работы механизма полюсов выключатель заполняют чистым трансформаторным маслом с пробивным напряжением не менее 30 кВ, заливая в каждый полюс примерно 1,5—1,8 л. Уровень масла должен находиться в пределах допустимых изменений по шкале маслоуказателя. Это имеет исключительно важное значение при гашении электрической дуги в выключателе. Высокий уровень масла уменьшает объем воздушного пространства над поверхностью масла. При гашении дуги в этих условиях возможен сильный удар масла в крышку выключателя и опасное повышение давления внутри бака, что может вызвать деформацию и даже взрыв бака. Кроме того, у отключенного выключателя токоведущий стержень должен находиться выше уровня масла для обеспечения достаточной электрической прочности разрыва за счет воздуха, поскольку масло после нескольких отключений может быть сильно загрязнено продуктами разложения и его электрическая прочность будет невелика.
Если уровень масла окажется сильно заниженным, то выделяющиеся при разложении масла горючие газы (70% водорода, 20% этилена и 10% метана), проходя через небольшой слой масла, не успеют охладиться и в смеси с кислородом воздуха могут взорваться. Значительное снижение уровня масла может также привести к невозможности создания газового дутья и гашения дуги, в результате чего разрушится выключатель.
Ход подвижных контактов у выключателя ВМП-10 проверяют без верхних крышек и маслоотделителей на полюсах. На каждом полюсе ввинчивают в резьбовое отверстие на торце подвижного стержня контрольный стержень диаметром 6 и длиной 400 мм. Поворачивая наружный рычаг механизма полюса вниз, поднимают подвижный токоведущий стержень в верхнее положение и в этом положении делают первую метку — В на штанге 1, как показано на рис. 2.
Медленно включая выключатель, доводят подвижные токоведущие стержни до касания с неподвижными розеточными контактами. Делают вторую метку — Б на штанге и замеряют с помощью электрической схемы с лампами (рис. 3) неодновременность касания контактов, которая должна быть не более 5 мм.
Довключают выключатель с посадкой привода на удерживающую собачку и наносят третью метку — А.

Рис. 3. Трехламповая схема проверки одновременности замыкания и размыкания контактов :
ЦП— источник питания (3,5—36 В); Л1—Л3 — сигнальные лампы; В — выключатель; Р — однополюсный рубильник

Рис. 4. Буферное устройство:
1 — шайба; 2 — масляный буфер;
3 — вал выключателя с рычагами;
4 — пружина буферная; 5, 7 — пружинодержатель; 6 — планка; 8 — упорный болт

Полный ход подвижного контакта определяется как разность между метками В и Л, а ход в розеточном контакте — как разность между Б и А. Замеры производятся во всех полюсах. У выключателя типа ВМГ-10 метки наносятся непосредственно на токоведущий стержень.
Полный ход подвижного токоведущего стержня у выключателя типа ВМП-10 должен быть 240—245 мм, ход в розеточном контакте 55—63 мм, у выключателей типа ВМПП-10 и ВМПЭ-10—203—211 и 55—63 мм, у выключателя типов ВМГ-10 и ВМГП-10—205—215 и 40— 50 мм.
Регулировка разновременности и хода подвижного стержня в розеточном контакте производится изоляционной тягой.
Регулировка полного хода достигается за счет установки под масляный буфер регулировочных шайб (рис. 4), при этом изменение угла поворота вала выключателей должно быть в пределах допуска. Зазор между роликом и упорным болтом (см. рис. 4) выключателя при включенном положении должен быть 1,0— 1,5 мм.
Чтобы избежать поломок при включении и отключении выключателя, подвижный стержень должен иметь недоход в крайних положениях. Для определения верхнего недохода в отключенном положении выключателя делают метку на штанге. Отсоединяют изоляционную тягу, поднимают подвижный стержень вверх до упора и замеряют верхний недоход. Для замера нижнего недохода опускают подвижный стержень вниз до упора. Недоход у выключателя типа ВМП-10 должен быть не менее 4 мм.
У выключателя типа ВМГ-10 расстояние от нижней плоскости колодки подвижного стержня до головки болта на верхнем колпачке проходного изолятора во включенном положении выключателя должно быть 25— 30 мм. При необходимости колодку следует переместить по резьбе подвижного стержня, предварительно отсоединив гибкие связи. По окончании регулировки гибкие связи присоединяют вновь, туго затянув болты. В отключенном положении выключателя ВМГ-10 угол между горизонталью и приводным рычагом вала должен быть 24°, а угол между горизонталью и изоляционными рычагами 22,5°.
По окончании регулировки проверяют работу выключателя, включив и отключив его несколько раз приводом.

Технология капитального ремонта высоковольтного масляного выключателя ВМПЭ-10 с электромагнитным приводом

Технология капитального ремонта высоковольтного масляного выключателя ВМПЭ-10 с электромагнитным приводом Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Назначение и основные элементы масляного выключателя, его виды. Конструкции, преимущества и недостатки масляных многообъемных и малообъемных выключателей. Транспортировка и осмотр выключателя до монтажа, его установка на фундамент и заливка маслом.

реферат [1,8 M], добавлен 31.01.2014

Расчет Ш–образного электромагнита автоматического выключателя с разработкой эскиза конструкции, расчета основных его элементов и технических показателей. Расчет магнитных цепей инженерным методом. Схема автоматического выключателя и принцип действия.

курсовая работа [1,1 M], добавлен 21.09.2010

Назначение, конструкция и принцип действия вакуумного выключателя ВВТЭ-10-10/630У2. Свойства и характеристики электротехнических материалов применяемых для изготовления аппарата. Преимущества вакуумных выключателей. Получение, марки и сплавы меди.

контрольная работа [1,1 M], добавлен 25.05.2012

Принципы поддержания электрического оборудования электровозов в работоспособном состоянии. Возникновение короткого замыкания по цепи. Понятие собственного времени срабатывания выключателя. Включение и правила эксплуатации быстродействующего выключателя.

курсовая работа [2,7 M], добавлен 12.02.2014

Определение понятия, назначение и функции автоматических выключателей. Их классификация по роду тока главной цепи, наличию свободных контактов, способу присоединения внешних проводников и виду привода. Принцип работы и характеристики выключателя.

контрольная работа [345,4 K], добавлен 19.10.2011

Технические данные, конструкция и характеристики основных узлов вакуумного выключателя ВТБЭ-10. Устройство и работа составных частей, техническое обслуживание и ремонт, особенности эксплуатации. Экономическое обоснование выбора вакуумного выключателя.

курсовая работа [880,6 K], добавлен 15.03.2015

Описание схемы электроснабжения. Выбор выключателя, силового трансформатора и электродвигателя по номинальной мощности и напряжению. Параметры выключателя нагрузки QF1. Ток рабочего максимального режима с учётом возможной перегрузки трансформатора.

контрольная работа [65,0 K], добавлен 19.03.2014

Проверка электродинамической стойкости оборудования тяговой подстанции. Токоведущие части и изоляторы. Отключающая способность выбранного выключателя. Проверка выключателя на включающую способность. Трансформаторы тока, расчетная схема их выбора.

курсовая работа [744,3 K], добавлен 23.09.2016

Сущность распределения и потребления электроэнергии на промышленных предприятиях. Определение конструкций распределительной сети и выбор защитных аппаратов. Анализ расчета электрических и силовых нагрузок цеха. Принцип выбора головного выключателя.

дипломная работа [588,5 K], добавлен 17.06.2014

Общая характеристика и сущность привода к масляному выключателю типа BMF-10, порядок и принцип его работы. Определение и расчет геометрических параметров привода, кинематический и механический анализ механизма. Силовой расчет механизма привода и деталей.

курсовая работа [298,3 K], добавлен 06.04.2009

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

«ШАТУРСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

По ПМ.04 МДК.04.01

«Техническая диагностика и ремонт электрооборудования»

по специальности 140407

«Электрические станции, сети и системы»

Тема: Технология капитального ремонта высоковольтного масляного выключателя ВМПЭ-10 с электромагнитным приводом

Научно-технический прогресс предполагает повышение производительности труда, технического уровня и качества продукции, радикальное улучшение использования материалов, топлива и энергии. Именно с этих позиций следует рассматривать вопросы технической эксплуатации и ремонта электрического и электромеханического оборудования,

Важную роль в обеспечении надежной работы и увеличении эффективности использования электрического и электромеханического оборудования играет его правильная эксплуатация, составными частями которой являются, в частности, хранение, монтаж, техническое обслуживание и ремонты. Важным резервом является также правильный выбор оборудования по мощности и уровню использования. По оценкам специалистов, это позволяет экономить до 20--25% потребляемой электрической энергии.

Качественный ремонт оборудования может быть обеспечен только на специализированном предприятии с высоким уровнем технологической дисциплины и с использованием технологических процессов, применяемых на заводах-изготовителях этого оборудования. Ремонт крупных электрических машин, мощных трансформаторов и электрических аппаратов, как правило, обеспечивается за счет применения фирменного ремонта, осуществляемого силами предприятия - изготовителя.

В масштабах России централизованному ремонту подвергается до 25% электрооборудования, а основная его часть ремонтируется самими потребителями. Если крупные заводы металлургической и машиностроительной промышленности обладают для этого специализированными цехами, то на большинстве предприятий ремонт производится по упрощенной технологии с невысоким качеством и повышенной себестоимостью.

Ранее такой подход быт оправдан дефицитом соответствующего оборудования. Сейчас дефицит практически отсутствует, что делает некачественный ремонт экономически нецелесообразным. Поэтому при определении целесообразности осуществления ремонта и выборе его формы следует иметь в виду, что после капитального ремонта оборудование не должно уступать по своим энергетическим и эксплуатационным свойствам новому. Исключение может быть сделано лишь в случае внезапного отказа оборудования при отсутствии в наличии необходимого равноценного. Требуемая надежность электроустановок, их сохранность, сокращение неплановых простоев технологических звеньев, а также обеспечение высоких технико-экономических показателей определяются уровнем и правильной их эксплуатацией.

Поэтому организация ремонтных работ и правильный профилактический уход за электроустановками имеют важное значение. Для этого организуется планово- предупредительная система технического обслуживания и ремонта- комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту изделий для заданных условий эксплуатации. Сущность ее положений заключается в систематическом, заранее запланированном выполнении установленных видов технического обслуживания и плановых ремонтов.

Капитальный ремонт. Этот вид ремонта применяется для машин, находящихся в эксплуатации, в сроки, обусловленные графиком ППР или по результатам профилактических (послеосмотровых) испытаний. Капитальный ремонт проводится для восстановления работоспособности и полного восстановления ресурса электрической машины с восстановлением или заменой изношенных или поврежденных узлов и заменой обмоток, ремонт машины нецелесообразен, если имеются значительные повреждения механических узлов, которые невозможно устранить силами ремонтного предприятия.

В процессе капитального ремонта, как правило, выполняются следующие работы:

текущий ремонт; проверка воздушного зазора между статорам и ротором (если конструкция машины позволяет это осуществить); проверка осевого разбега роторе и зазоров между шейкой вала и вкладышем подшипника скольжения (при необходимости проводится перезаливка вкладыша);

полная разборка машины и мойка всех механических узлов; продувка и чистка коллектора, контактных колец, щеточного механизма и неповрежденных изоляционных деталей.

ремонт корпуса, подшипниковых щитов, магнитопроводов (заварка трещин, восстановление резьбовых отверстий, восстановление посадочных мест в корпусе и щитах), удаление замыканий между отдельными листами сердечников статора и ротора, устранение распушения листов, восстановление прессовки, ремонт выгоревших участков с установлением протезов; ремонт вала (исправление торцовых отверстий, устранение прогиба, восстановление посадочных отверстий и шпоночных канавок);

извлечение старых обмоток; изготовление и укладка новых обмоток из круглого провода; ремонт или изготовление новых обмоток из прямоугольного провода и их укладка;

Ремонт должен выполняться качественно, чтобы после него был обеспечен необходимый уровень эксплуатационной надежности, а технические показатели соответствовали стандартам и нормам. Поверхности корпуса и подшипниковых щитов окрашиваются.

1. Краткая техническая характеристика ремонтируемого оборудования

Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Структура условного обозначения

П - подвесное исполнение полюсов

Э - электромагнитный привод

10 - номинальное напряжение, кВ

Высота над уровнем моря до 1000 м.

Температура окружающего воздуха от 5 до 40°С.

окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры турбогенератора.

· Номинальное напряжение, кВ: 10

· Собственное время отключения выключателя с приводом не более: 0,09 с

· Полное время отключения выключателя с приводом, не более: 0,11 с

· Масса выключателя без масла, кг: 200±10

· Масса масла, кг 5,5±0,5

· Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12

· Высота мм 1035 мм

Конструкция и принцип действия.

Выключатели серии: ВМПЭ-10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.

Управляется выключатель электромагнитным приводом постоянного тока, встроенным в раму выключателя.

Оперативное включение осуществляется за счет энергии включающего электромагнита, а отключение - за счет отключающих пружин и пружинного буфера, которые срабатывают при воздействии отключающего электромагнита или кнопки ручного отключения на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении.

ремонт выключатель инструмент прибор

2. Подготовительные работы

Организация капитального ремонта включает:

ь Подготовку документации, запасных частей и материалов;

ь Создание условий для проведения работ, обеспечивающих соблюдение требований правил технической эксплуатации, правил безопасности и санитарно-технических норм;

ь Организацию рабочих мест с размещением на них такелажных приспособлений, ремонтируемых сборочных единиц и оргоснастки, исходя из конкретных условий для наиболее рационального использования рабочих площадок;

ь Обеспечение рабочих мест подъемно-транспортным оборудованием, приспособлениями и средствами механизации;

ь разработку схем подачи сжатого воздуха, кислорода, ацетилена, электропитания и т.д.;

ь Разработку организационной структуры и режима работы ремонтного персонала;

ь Организацию уборки и транспортирования мусора, отходов и поддержания чистоты ремонтных площадок.

Рекомендуется, до начала ремонта составить проект организации работ (ПОР), в который бы входили мероприятия, перечисленные выше.

До начала ремонта необходимо:

ь Подготовить слесарный инструмент, приборы;

ь Подготовить основные и вспомогательные материалы для ремонта.

ь Перечень и количество материалов уточнить в зависимости от объема работ;

ь Проверить наличие запасных частей к выключателю;

ь Подготовить и проверить защитные средства;

ь Согласовать порядок работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы;

ь Доставить к рабочим местам материалы, запасные части и инструмент;

ь Подвести электропитание технологической оснастки от ближайшей к месту ремонта силовой сборки.

Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте.

Для обеспечения оптимальной загрузки ремонтного персонала Руководством предусматривается проведение ремонта с типовой номенклатурой работ по технологической схеме.

Технические характеристики отремонтированного выключателя должны строго соответствовать техническим данным, приведенным в паспорте выключателя.

Приемка выключателя аз ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб. В паспорте выключателя делается отметка о проведенном ремонте.

На отремонтированный выключатель должна быть составлена ведомость основных показателей технического состояния выключателя.

При проведении капитального ремонта выключателя необходимо:

ь Выполнять общие требования безопасности, требования действующих местных инструкций, а также указания, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

ь Проверить состояние средств пожаротушения;

ь Ознакомиться с расположением и проверить состояние устройств подачи электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.;

ь До начала проведения высоковольтных испытаний проверить затяжку всех соединений.

При осмотре выключателя обнаружено сильное изнашивание активной части.

2.1 Технология ремонтных работ

Капитальный ремонт производится с периодичностью 1 раз в 6 - 8 лет. Объём капитального ремонта состоит из следующих основных операций:

А) подготовку документации, запасных частей и материалов;

б) создание условий для проведения работ, обеспечивающих соблюдение требований правил технической эксплуатации и правил безопасности;

в) организацию рабочих мест с размещением на них ремонтируемых единиц в оргоснастки, исходя из конкретных условий для наиболее рационального использования ремонтных площадок;

г) обеспечение рабочих мест оборудованием, приспособлениями и средствами механизации ремонта;

д) разработку схем подачи электропитания, сжатого воздуха и т.п.;

е) разработку организационной структуры и режима работы ремонтного персонала;

ж) организацию уборки и транспортирования мусора, отходов и поддержания чистоты ремонтных площадок.

Приемка выключателя из ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб.

При проведении капитального ремонта выключателя необходимо:

а) выполнять общие требования безопасности, требования действующих местных инструкций, а также указания, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации;

б) проверять состояние средств пожаротушения;

в) ознакомиться с расположением и проверить состояние устройств подачи электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.;

г) до начала проведения высоковольтных испытаний проверить затяжку всех соединений.

2.2 ТРЕБОВАНИЯ К РАЗБОРКЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Для проведения качественного ремонта (мойки деталей, дефектации и т.д.) разборка составных частей и сборочных единиц выключателя должна быть полной.

При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами использовать только специально предназначенные отверстия в верхней части стенок рамы.

Для предотвращения механических повреждений демонтированные сборочные единицы и детали устанавливать на деревянные подставки и настилы.

В процессе демонтажа и последующего ремонта детали и сборочные единицы выключателя должны быть защищены от попадания пыли и влаги.

В процессе демонтажа (разборки) на детали и сборочные единицы, не имеющие заводской маркировки, нанести метки, облегчающие в дальнейшем сборку и регулирование выключателя.

Разборку необходимо производить только исправным и проверенным инструментом.

Используемые при разборке гаечные ключи должны охватывать головку болта или гайки всем зевом и не проворачиваться. Грани гаек и болтов не должны сминаться.

При демонтаже (разборке) не допускается:

а) наносить удары по деталям непосредственно стальным молотком или через стальные выколотки;

б) пользоваться зубилом для отвинчивания гаек и болтов;

в) наносить метки на посадочные, уплотняющие и стыковые поверхности.

После разборки все сборочные единицы и детали тщательно очистить от пыли, грязи, старой смазки, продуктов коррозионно-механического износа, нагара; промыть и протереть (просушить). Дугогасительные камеры хранить в чистом, "сухом" трансформаторном масле.

В качестве моющих средств для изоляционных тяг, цилиндров, опорных изоляторов применять технический спирт, для дугогасительных камер и деталей из фибры и гетинакса - чистое трансформаторное масло, для остальных деталей и сборочных единиц - авиационный бензин или уайт-спирит.

На рабочих местах запас горючих жидкостей не должен превышать количества, необходимого для работы в течение одной смены. Промывку деталей и сборочных единиц необходимо производить в строгом соответствии с требованиями безопасности.

Остальные требования техника безопасности должны выполняться согласно инструкции по эксплуатации шкафов КРУ.

Последовательность операций при выполнении работ. Основные работы:

ь Оформление работ нарядом подготовка рабочего места, допуск бригады к работе по наряду, инструктаж на рабочем месте

ь Расшиновка выключателя

ь Наружный осмотр выключателя, его механизма, привода и заземляющего контура

ь Слив масла. Снятие межполюсных перегородок

ь Разборка полюсов выключателя

ь Ревизия и ремонт масло указателя

ь Ревизия и ремонт масляного и пружинного буферов

ь Ревизия и ремонт контактной системы

ь Промывка, ревизия и ремонт дугогасительных камер и опорных цилиндров

ь Ремонт рамы выключателя и приводного механизма

ь Сборка полюсов выключателя

ь Ревизия и ремонт привода выключателя

ь Регулировка выключателя с приводом

ь Заливка выключателя маслом

ь Замер скоростей передвижения контактов

ь Замер переходного сопротивления контактов

ь Окраска рамы, баков выключателя и привода. Протирка изоляции

ь Отбор проб масла

ь Профилактические испытания выключателя

ь Ошиновка выключателя и установка перегородок

ь Проверка надёжности выключателя на включение и выключение автоматически и в ручную

ь Уборка материалов, инструмента и рабочего места.

ь Закрытие наряда

ь Оформление документации на ремонт.

2.3 Определение потребности в материально-технологических ресурсах

Для производства капитального ремонта высоковольтного выключателя ВМПЭ-10 необходимо иметь механизмы, оборудование и инвентарь, перечень которых приведен в таблицу 1.

2.5 Меры безопасности и при капитальном ремонте выключателя

ь При капитальном ремонте руководствоваться требованиями: ь Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, Энергоатомиздат, 1987г. ь Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, Энергоатомиздат, 1986. ь Руководящими указаниями по организации работы с персоналом на электростанциях, в электрических. ь Инструкциями по содержанию и применению средств пожаротушения на предприятиях. ь Справочником по технике безопасности противопожарной санитарии.

Меры безопасности при работах/

ь Необходимо строго выполнять требования инструкции и требования правил техники безопасности. ь Для местного освещения следует пользоваться ручной переносной лампой напряжением 12В с защитной сеткой. Электроинструмент применять только при необходимости, где нельзя использовать пневмоинструмент. При работе с электроинструментом применять проверенные индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки, маты). Входить в зону ограждения запрещается. ь Работать в исправной обуви с мягкой клееной подошвой без гвоздей и подковок, а также в облегающем тело комбинезоне без свободно висящих концов. Волосы должны быть убраны под головной убор. ь Все работы с выключателем производить под непосредственным руководством и наблюдением мастера. ь Кислоту и щелочи хранить в стеклянных колбах или бутылках с притертыми пробками, помещенных в специальные плетеные корзинки. На посуде должны быть наклеены этикетки с указанием содержимого и надписи «Осторожно!». ь Травление производить в резиновых перчатках и защитных очках. При интенсивном протекании реакции травления уклоняться от вдыхания паров кислоты и выделяющегося водорода. Курить на рабочем месте и пользоваться открытым огнем (для подсветки и т.п.) запрещается.При случайном попадании кислоты на кожу немедленно промыть пораженный участок кожи пресной водой. ь Легковоспламеняющиеся вещества (бензин, спирт, лаки и т.п.) вносить в зону выключателя в специальной закрывающейся посуде малыми дозами. Проверить наличие на рабочем месте и исправность средств пожаротушения. Использованные тампоны и салфетки, пропитанные бензином, спиртом, складывать в специальную банку.

2. 5.1 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

ь В каждом помещении на видном месте вывешивают инструкции из Правил пожарной безопасности, которые должны соблюдать работающие тут, а также таблички, где указаны фамилия работника, отвечающего за пожарную безопасность, номера телефонов ближайших пожарных команд. Администрация следит, чтобы дороги, проходы, проезды, подъездные пути к водоисточникам и местам расположения пожарного инвентаря и оборудования были свободными для движения, а пожарная сигнализация - доступной. ь Запрещается устанавливать в помещениях машины, имеющие течи топлива из баков или топливопроводов, заправлять их нефтепродуктами, загромождать проходы между стеллажами и выходы из помещений материалами, оборудованием, тарой. Нельзя хранить запасы нефтепродуктов в неприспособленных для этого помещениях, а также краски, лаки, кислоты, карбид кальция в общих складах и кладовых. Краски и лаки хранят отдельно от кислот и карбида кальция. Запрещено пользоваться железными ломами при перекатывании бочек с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями. Нельзя выполнять на складах работы, не связанные с хранением материалов и оборудования. Запрещается хранить в общих складских помещениях, кладовых, на стоянках машин пустую тару и другие материалы. Промасленную паклю, концы и прочий обтирочный материал следует хранить в металлических ящиках с закрывающимися крышками. В конце рабочей смены ящики очищают, а использованный материал вывозят и сжигают в безопасном месте. ь В случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, дизтоплива, керосина) пламя гасят огнетушителем, забрасывают песком, накрывают войлоком, но ни в коем случае нельзя заливать его водой. ь Тару из-под легковоспламеняющихся жидкостей и нитрокрасок плотно закрывают крышками или пробками и хранят в отдельном помещении. Для открывания бочек с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, барабанов с карбидом кальция должны быть соответствующие инструмент и приспособления. ь При эксплуатации отопительных устройств не разрешается загромождать места около них какими-либо предметами или материалами, сушить материалы и тряпки на отопительных приборах и трубопроводах. В производственных помещениях запрещается устройство временных печей. Нельзя отогревать открытым огнем замерзшие водопроводные трубы, трубы центрального отопления, канализации, газопроводов и др. Для этой цели рекомендуется применять горячую воду, пар и нагретый песок. ь Во всех цехах, гаражах, складах и на других производственных участках на видных местах должны быть пожарные щиты с противопожарным инвентарем: баграми, огнетушителями, лопатами и другими предметами. Противопожарный инвентарь надо использовать только по прямому назначению. ь В отделении газосварочных и электросварочных работ место, где выполняют сварку, очищают от горючих и взрывоопасных материалов на расстоянии не менее 5м. Около рабочего места ставят ящик с песком. Особую осторожность соблюдают при проведении сварочных работ вблизи деревянных конструкций. Их ограждают защитными металлическими или другими огнестойкими экранами. По окончании работ убеждаются в отсутствии очагов пожара, особенно в нижележащих этажах. Вести сварку на нефтескладах разрешается только на расстоянии не менее 20м от резервуаров. ь В качестве средств пожаротушения применяют углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8. ь Отделение окраски является опасным в пожарном отношения, так как в качестве растворителей применяют легковоспламеняющиеся жидкости. Поэтому периодически проверяют концентрацию паров растворителей в воздухе. Отопление отделения окраски водяное. Для удаления паров его оборудуют вытяжной и приточной вентиляцией, а также местными отсосами окрасочных камер и сушилок. Искусственное освещение, пусковую аппаратуру выполняют во взрывобезопасном исполнении. Компрессорные установки размещают вне отделений окраски. ь Вулканизационное отделение опасно в пожарном отношении, так как при ремонте резины применяют взрывоопасные вещества (бензин, клей и др.). Основными причинами пожара могут стать: неправильное хранение бензина, клея и других веществ; отсутствие приточно-вытяжной вентиляции; применение электродвигателей и аппаратуры в обычном исполнении. ь Отделение деревообработки оборудуют пыленепроницаемыми электрооборудованием и осветительной аппаратурой, так как пожар может возникнуть от электроискры. Запасы древесных материалов должны составлять не более двухсуточной потребности. Опилки, стружку надо своевременно убирать. На небольших складах лесоматериалов для тушения пожара предусматривают наличие водоемов или резервуаров с подачей воды насосами, противопожарные щиты, оснащенные огнетушителями, бочками с водой, пожарными ведрами и др. средствами. Охрана окружающей среды: ь Для охраны окружающей среды необходимо принять меры для предотвращения возможности попадания горючих и вредных веществ в почву и атмосферу.
Список используемой литературы

1. Руководство по капитальному ремонту ВМПЭ-10. ОРГРЭС Москва 1976

2. Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюрихин: «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования» Академия 2014

3. Ю.Д. Сибикин «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий» Академия 2014

4. Ю.Д. Сибикин «Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий» Академия 2014г.

5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации - 15-е изд. Перераб. И доп. - СПБ. Изд. Деан, 2010г.

6. Правила устройства электроустановок, 7-е издание. - СПБ: Издательство ДЕАН, 2008г.

7. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. № 4145 от 22.01.2003г.

8. Объем и нормы испытаний электрооборудования / Под общей редакцией Б.А. Алексеева, Ф.Л.Когана, Л.Г. Мамиконянца. - 6-е изд. - М. НЦ ЭНАС, 2006г.

9. Межотрослевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (МПОТ ЭЭУ). 0.7.01.2001г.

10. ГОСТ 8024-9- Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение не выше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний.

Размещено на Allbest.ur

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы