Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации здания котельной

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по эксплуатации здания котельной

12.2. Правила безопасности при эксплуатации газовых котельных

12.2.1. Обслуживание газооборудования котлов должно производиться в соответствии с Правилами по безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными Госгортехнадзором СССР, и может быть поручено лишь лицам, прошедшим специальную подготовку и имеющим соответствующие квалификационные удостоверения.

В каждой газооборудованной котельной должны быть на вид- ном месте вывешены инструкции по эксплуатации котлов, работающих на газовом топливе, составленные применительно к данному оборудованию котельной и утвержденные руководством предприятия.

12.2.2. Обслуживающий персонал не имеет права оставлять помещение котельной с горящими газовыми горелками.

12.2.3. Перед розжигом котлов проверяется отсутствие газа в помещении котельной. Эта проверка производится на обоняние или посредством газоанализатора.

Запрещается, при наличии в помещении газа, зажигать горелки, курить, включать электроприборы, изготовленные не во взрывобезопасном исполнении, впредь до устранения утечки и проветривания помещения.

12.2.4. За 10—15 мин до розжига котлов производится вентиляция тапок и дымоходов, для чего полностью открываются все дымовые шиберы и поддувальные дверцы, а у котлов с инжекционными горелками среднего давления — глазки и регулировочные шайбы для подачи первичного воздуха.

12.2.5. Разрешается разжигание, включение в работу только исправных котлов, присоединенных к хорошо действующим дымоходам. Состояние тяги проверяется перед розжигам. Тяга (разряжение) у шибера должна быть не менее 1 мм вод. ст. а в топках — не менее 0,5 мм вод. ст.

12.2.6. Если включение котельной в работу производится после длительного перерыва (в начале отопительного сезона, после ремонта и т. д.), пуск газа в котельную производится представителем газового хозяйства в присутствии лица, ответственного за газовое хозяйство.

12.2.7. Не разрешается включать в работу котлы, оборудованные горелками с принудительной подачей воздуха, при неисправных вентиляторах.

Если вентилятор подачи воздуха в топки остановился во время работы котлов, подача газа в горелки котлов немедленно должна быть выключена.

12.2.8. Горелки должны быть отрегулированы так, чтобы пламя не касалось секции котла или стенок топки, не отрывалось от горелки и не было коптящим.

12.2.9. При отрыве пламени (погасании) и при проскоке пламени на форсунку необходимо закрыть подачу газа, провентилировать топочное пространство, дымоход и вновь разжечь котел в порядке требований инструкции по эксплуатации газооборудованных котлов.

12.2.10. Каждая котельная оборудуется следующими контрольно-измерительными приборами, без которых эксплуатация котельных не разрешается:

показывающими или регистрирующими манометрами на вводе и перед котлами;

манометром на воздухопроводе;

тягомером для определения величины разряжения в дымоходе.

12.2.11. Контрольно-измерительные приборы в котельных должны систематически проверяться в соответствии с существующими правилами.

12.2.12. Обо всех случаях взрыва газа в котельной или топках котлов, приведших к разрушению газооборудования, а также случаях отравления заведующий котельной и дежурный персонал обязаны извещать управление, трест, контору газового хозяйства н Госгортехнадзор. Подача газа в эти агрегаты должна быть прекращена.

МИНИСТЕРСТВО ХЛЕБОПРОДУКТОВ СССР

И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА МИНИСТЕРСТВА ХЛЕБОПРОДУКТОВ СССР

НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, КОТОРЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПРАВИЛ

1. ГОСТ 2874—82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.

2. ГОСТ 12.1.005—76. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

3. ГОСТ 1723.02—78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

4. ГОСТ 12.0.004—79. ССБТ, Организация обучения работающих безопасности пруда

5. ГОСТ 12.4.026—76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

6. ГОСТ 10807—-78. Знаки дорожные. Общие технические условия.

7. ГОСТ 122.003—74. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

8. ГОСТ 12.4.040—78. ССБТ. Символы органов управления производственным оборудованием.

9. ГОСТ 123009—76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 123002—75. ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности.

11. ГОСТ 123020—80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях Общие требования безопасности. 12. ГОСТ 12 1 004—85 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

13. ГОСТ 12.2.012—75. ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасности производства работ.

14. ГОСТ 12.4.011—75. ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.

15. ГОСТ 3241—80. Канаты стальные. Технические требования.

16. ГОСТ 7070—75. Цепи круглозвенные сварные общего назначения.

17. ГОСТ 20805—83. Машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта. Общие технические условия.

18. ГОСТ 12.3.017—79. ССБТ. Ремонт и техническое обслуживание автомобилей. Общие требования безопасности.

19. ГОСТ 12.1003—83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

20. ГОСТ 12.4.051—78. ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие технические условия.

21. ГОСТ 14189—81. Пестициды. Правила приемки, отбора проб, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

22. ГОСТ 15150—69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

23. ГОСТ 14254—80. Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний.

24. ГОСТ 12.4.089—80. ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические требования.

25. ГОСТ 12.2.009—80. ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.

26. ГОСТ 12.2.026—77. ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Общие требования безопасности к конструкции.

27. ГОСТ 12.3003—75 ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности.

28. ГОСТ 3241—80. Канаты стальные. Технические условия.

29. ГОСТ 12.3.010—82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатация.

30. ГОСТ 10293—77. Канаты капроновые. Технические условия

31. ГОСТ 12.4.107—82. ССБТ. Канаты страховочные. Общие технические требования.

32. ГОСТ 12.3.025—80. ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности.

33. ГОСТ 12.3.028—82. ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовыми инструментом. Требования безопасности.

34. ГОСТ 12.2.016—81. ССБТ. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности.

35. ГОСТ 12.2.022—80. ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.

36. ГОСТ 26582—85Е. Машины и оборудование продовольственные. Общие технические условия.

37. ГОСТ 12.1.038—82. ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.

38. ГОСТ 12.2.007—75. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

39. ГОСТ 12.1.019—79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.

40. ГОСТ 12.1.030—81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

41. ГОСТ 122.062—81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

42. ГОСТ 12.3.003—75. ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности.

43. ОСТ 8.12.01—84. ССБТ. Требования безопасности к производственным процессам на элеваторах и хлебоприемных предприятиях.

44. ОСТ 8.12.02—85. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные на предприятиях по хранению и переработке зерна. Требования безопасности.

45. ОСТ 8.12.03—85. ССБТ. Организация обучения работающих.

46. ОСТ 8.12.04—85. ССБТ. Взрывобезопасность. Термины и определения.

47. ОСТ 27-00-216—74. Машины и оборудование продовольственные. Общие требования безопасности.

48. ОСТ 27-00-217—74. Оборудование мельнично-элеваторное и комбикормовое. Требование безопасности.

49. СНиП 2-10-05—85. Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна.

50. СНиП 2.01.02—85. Противопожарные нормы.

51. СНиП 2.04.01—85. Внутренний водопровод и канализация зданий.

52. СНиП 2.04.02—84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

53. СНиП 2.04.05—86. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

54. СНиП П-35—76. Котельные установки.

55. СНиП П-80—75. Предприятия бытового обслуживания.

56. СНиП П-89—80. Генеральные планы промышленных предприятий.

57. СНиП 2.09.02—85. Производственные здания.

58. СНиП П-4—79. Естественное и искусственное освещение.

59. СНиП 1П-4—80. Техника безопасности в строительстве.

60. СНиП П-106—79. Оклады нефти и нефтепродуктов.

61. СНиП 2.09.04—87. Административные и бытовые здания.

62. СНиП П-В8—71. Полы. Нормы проектирования.

63. СНиП П-69—78. Лечебно-профилактические учреждения.

64. СНиП 3.05.06—85. Электротехнические устройства.

65. СНиП 111-34—74. Системы автоматизации.

66. СНиП 111-33—76. Электротехнические устройства.

Правила, инструкции, нормы, указания

67. Правила пожарной безопасности для предприятий, организаций и учреждений системы Министерства заготовок СССР. Утв. 24.11.77, Министерством заготовок СССР, приказ № 410.

68. Правила устройства электроустановок ПУЭ. Издание 6. 1985 г.

69. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ. Издание 4. 1986 г.

70. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утв. Госгортехнадзором 30.12.69.

71. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов. Утв. Госгортехнадзором 26.01.76.

72. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Утв. Госгортехнадзором 30.08.66 с изменениями и дополнениями, утвержденными 11.0672.

73. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Утв. Госгортехнадзором 19 05.70 с изменениями, внесенными в 1973 г.

74. Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утв. Госгортехнадзором СССР 28.10.69 с изменениями, внесенными в 1974 г.

75. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Утв. Госгортехнадзором СССР 10.03.70.

76. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов. Утв. Госгортехнадзором СССР 7.12.76.

77. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к технологическому оборудованию. Утв. Минздравом СССР 7.12.76.

78. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятиях СН-245—71. Утв. Госстроем СССР 5.11.71.

79. Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. СН 181—70.

80. Указания по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. СН 463—74. ;

81. Инструкция по проектированию электроснабжения промышленных предприятий. СН 174—75.

82. Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. СН 305—77.

83. Инструкция по проектированию силового и осветительного оборудования промышленных предприятий. СН 357—77.

84. Инструкция по прокладке кабелей напряжением до 110 кВ, СН 85—74.

85. Инструкция по устройству сетей заземления и заявления в электроустановках. СН 102— 76.

86. Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН 332—74.

87. Правила приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. ВСН 1—83.

88. Инструкция по оформлению форм приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам. ВСН 123—79.

89. Указания по проектированию зарядных станций тяговых и стартерных аккумуляторных батарей. Тяжпромэлектропроект, 1974.

90. Правила технической эксплуатации железных дорог Союза ССР. Утв. МПС СССР 05.07.79.

91. Положение о разработке инструкций по охране труда. Утв. Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 05.12.85.

92. Положение об организации работы по охране труда на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР. Утв. Минзагом СССР 01.02.78, приказ № 44.

93. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Утв. ВЦСПС 13.08.82.

94. Инструкция по технике безопасности при погрузочно-разгрузочных работах с зерном и другими сыпучими грузами в железнодорожных вагонах № 9-5/84. Утв. Минзагом СССР 22.10.84, приказ № 301

95. Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ в зданиях, помещениях с взрывопожароопасными и пожароопасными производствами на предприятиях системы Министерства заготовок СССР № 9-2—85. Утв. Минзагом СССР 19.08.85, приказ № 251.

96. Инструкция по сушке продовольственного кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок № 9-3—82. Утв. Минзагом СССР 26.03.82, приказ № 80.

97. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии для цехов по производству премиксов Минзага СССР № 9-2—81. Утв. Минзагом СССР 08.06.81.

98. Инструкция по борьбе с вредителями хлебных запасов № 9-1—80 Утв. Минзагом СССР 13.02.80, приказ № 41.

99. Методические указания по применению препарата фостоксин для дезинсекции зерна в силосах элеваторов. Утв. Минзагом СССР 19.11.80, №8-17/959.

100. Инструкция по протравливанию семян кукурузы водорастворимыми пленкообразующими препаратами на кукурузоперерабатывающих заводах № 9-4—84.

101. Рекомендации по применению препарата «Делиция-Газтоксин» для дезинсекции зерна в силосах элеваторов. Утв. Минзагом СССР 17.0382.

102. Методические указания по применению препарата Волатона (фоксин) для защиты зерна от вредителей хлебных запасов. Утв. Минзагом СССР 02.11.81. № 129-5/304-29.

103. Временная инструкция по проектированию, установке и эксплуатации взрыворазрядителей для производственного оборудования предприятий Министерства хлебопродуктов СССР.

104. Правила перевозки нефтепродуктов автомобильным транспортом. Утв. Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности 15.05.85

105. Перечень зданий и помещений предприятий Министерства заготовок СССР, подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией. Утв. Минзагом СССР 24.09.80, приказ № 318

106 Указания по проектированию аспирационных установок комбикормовых заводов Утв. Минзагом СССР 130884, приказ № 231

107. Указания по проектированию аспирации мельниц, комбикормовых и кукурузообрабатывающих заводов. Утв. Минзагом СССР 31 08.71.

108. Указания по проектированию обеспыливающих установок на элеваторах, зерноскладах и сушильно-очистительных башнях. Утв. Минзагом СССР 1309.71.

109. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. Утв. Постановлением Госкомтруда и Президиума ВЦСПС 24 06.80

110. Правила технической эксплуатации аспирационных установок на мукомольных заводах. Утв. Минхлебопродуктом СССР, указание № 8-18/500 от 0207.86.

111. «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах» от 12.03.85 № 3223—85, утв. Минздравом СССР.

ПРЕЗИДИУМА ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ

инструкция по эксплуатации здания котельной:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Обслуживание блочно-модульной котельной и основные инструкции по эксплуатации котельного оборудования

    Для теплоснабжения жилых, административных и промышленных помещений оптимальным вариантом являются небольшие, простые в монтаже, экономически эффективные блочно-модульные транспортабельные котельные.
    Основными агрегатами используются твердотопливные котлы КТ-3Е. Исходя из площади отапливаемого помещения, блочно-модульные транспортабельные котельные бывают мощностью от 100 кВат до 20 МВт и обеспечивают отоплением и горячим водоснабжением здания и сооружения площадью до 200 000 кв. м. Котельные снабжены приборами контроля и коммерческого учета количества отпускаемого тепла, потребляемой электроэнергии и газа.

    Блочно-модульные котельные бывают наземные и накрышные, отдельно стоящие от здания и рядом стоящая.

    Блочно-модульная транспортабельная котельная устанавливается на ровную забетонированную площадку и представляет собой модульное здание. Для постоянного обслуживания и контроля процессов работы блочно-модульных котельных не требуется обслуживающего персонала чаще, чем один раз в сутки и доходит до нескольких недель, модульные котельные могут комплектоваться различным оборудованием от самого простого с ручным управлением до автоматизированного, и обслуживается от дистанционного пульта управления. Относительная компактность и достаточная простота обслуживания блочных модульных котельных являются наилучшим вариантом для обеспечения автономного отопления и горячего водоснабжения, как жилых зданий, так и других сооружений различного назначения.

    Транспортабельные котельные установки благодаря своей мобильности могут использоваться для горячего водоснабжения и отопления строительных городков, вахтовых поселков, бригад геологической разведки – то есть там, где при постоянной смене местоположения необходимо наличие горячего водоснабжения. Котельные установки выполнены в компактном исполнении, благодаря чему их можно размещать как на земле, так и на крышах зданий.

    Мобильные мини-котельные обладают рядом преимуществ:

    полная автоматизация с дистанционным контролем;
    простота монтажа и подключения к системам водо- и теплоснабжения;
    компактная конструкция, не требующая спецтехники для перевозки, котельная полностью готова к монтажу и подключению к системе отопления и коммуникациям (компактные размеры, позволяют перевозить котельные на любые расстояния);
    исключение затрат на капитальное строительство помещения котельной (заказчик котельной не несет затраты на капитальное строительство);
    снятие зависимости от централизованного теплоснабжения;
    высокая надежность и эффективность работы оборудования, и длительный срок эксплуатации;
    соответствие европейским экологическим нормативам.

    Модульные котельные работают на различных видах топлива: природный газ, жидкое топливо, сжиженный газ, уголь, биотопливо (опилки. пеллеты, древесная щепа).

    Особенности модульных котельных - перечислим достоинства

    Достоинства модульных котельных:

    оперативность и минимальные затраты на разработку, составление проекта, строительство и монтаж сравнительно с возведением капительного строения котельной стационарного типа;

    минимальные расходы на обслуживание тепловых сетей и значительная экономия на энергоресурсах (минимальные потери);

    на монтаж и подключение котельного модульного типа уходит минимум времени;

    высочайшее качество котельного оборудования, обеспечиваемое заводом-изготовителем.

    Предприятие принимает индивидуальные заказы на возведение котельных контейнерного типа согласно ТЗ, технических решений, согласованных с заказчиком, и исходя из состава оборудования и проектно-сметной документации.

    Блочно-модульные котельные серии КМТ имеют все сертификаты и разрешительную документацию. Все мероприятия, так или иначе связанные со строительством котельной модульного типа, осуществляются профессионально – качественно, в срок и согласно с договором, заключенным между сторонами.

    Техническая и эксплуатационная документация включает в себя такие параметры, как:

    список оборудования и комплектующих, перечень регламентных работ, нормативы, инструкции, согласно которым проводятся планово-предупредительные работы и регулярное техническое обслуживание оборудования;

    технические паспорта на любое оборудование, предполагающее по закону РФ наличие данного паспорта;

    инструкция по эксплуатации всей установки или ее отдельных компонентов;

    копия документа Ростехнадзора РФ, разрешающего использование котельной;

    сертификат соответствия на оборудование – блочно-модульные котельные.

    В стандартный комплект модульной котельной входит:

    Водогрейный котел, оснащенный системой безопасности и контроля, которая позволяет обеспечивать безаварийную работу. Система включает в себя контрольно-измерительные приборы, управление и предохранительный клапан;

    Горелка жидкотопливная, газовая или комбинированная;

    Система подачи топлива, в которую входят газопроводы и топливопроводы, газовые счетчики т емкость для топлива объемом 800 литров;

    Система поддержки стабильного давления оборудования, в которую входят расширительный бак, узлы подпитки и система химической водоподготовки;

    Автоматика для управления оборудованием;

    Запорная и регулирующая арматура;

    Система вентиляции и отопления

    Система канализации и водоснабжения;

    Дымовая труба, газоход;

    Блок-модуль утепленный с облицовкой в виде «сэндвич-панелей».

    На подготовку, монтаж и подключение котельной модульного типа к инженерным путям требуется не более двух дней. Пуско-наладочные и прочие работы, требуемые для проверки котельного оборудования на наличие дефектов, проводятся в заводских условиях, что позволяет гарантировать непрерывную и длительную эксплуатацию.

    Исходя из вида топлива, используемого при эксплуатации оборудования, блочно-модульные котельные делятся на 4 основные группы:

    Тип C – модульные газовые котельные, функционирующие на топливе твердого вида (уголь бурый);

    Тип К – газовые котельные, основным топливом которых является природный газ, а резервным – дизельное топливо;

    Тип D – котельные на дизельном топливе, температура вспышки которых равна +42С и более согласно ГОСТу 305-82 с изменениями 1-5;

    Тип G – модульные газовые котельные (сжиженный или природный газ Р мах =300 мбар (0,03 МПа).

    Пример: КМТ-…120…В…. G

    КМТ – котельная модульного типа
    120 – типоразмер (по мощности оборудования)
    В – тип, марка и кол-во котлов:

    C – CARBOROBOT
    R – RIELLO RTQ
    2R – двухкотельная установка RIELLO RTQ
    RS – RIELLO 3500 SAT
    B – BUDERUS SK

    G – природный (сжиженный) газ
    C – бурый уголь
    М – мазут (специальное исполнение)
    D – дизельное топливо
    K – комбинированная горелка (газ + дизельное топливо)

    Блочные котельные производства завода «Сибэнерготерм» могут быть укомплектованы водогрейными котлами различных марок, что дает возможность предлагать клиентам широкий выбор котельного оборудования, использующих разные типы топлива с установленными рядами значений тепловой мощности.

    Котельное оборудование и его применение

    При строительстве дома половина успеха – это грамотное проектирование инженерных систем, которое в свою очередь разделяется на 2 части – внешнее проектирование и внутреннее. И именно внутреннее проектирование подразумевает собой проектировку отопления, водоснабжения, канализации, освещения и пр. аспектов. Разного рода котельное оборудование является одной из важнейших составляющих для жизнеобеспечения любого здания.

    Построение эффективной системы отопления – первейшая задача, уже на стадии проектирования и подбора оборудования для котельной строящегося проекта нужно сделать оценку тепловых потерь, исходя из особенностей его конструкции. Учтя их может потребоваться дополнительное утепление здания, что хорошо отразится на эксплуатационных расходах теплоресурсов, но возможно отразится на расчете стоимости при строительстве.

    Завод котельного оборудования

    Сделать правильный выбор в пользу того или иного оборудования – половина дела. Выбрать завод котельного оборудования, занимающий устойчивую позицию на рынке – вторая половина. Опыт, полученный при эксплуатации котлов в нашей действительности указывает на свои особые требования к качеству и мощности производимого оборудования.

    Если в качестве производителя выбрать завод котельного оборудования с таким опытом и который может предложить большую линейку котлов различной мощности, можно быть уверенным, что весь огромный практический опыт специалистов с использованием современных технологий машиностроения будет направлен на удовлетворение запросов заказчика.

    Также из плюсов сотрудничества непосредственнос заводом-изготовителем можно выделить полное взаимодействие с заказчиком. Что обеспечивает плодотворное сотрудничество на весь срок эксплуатации, также оно включает в себя инструктаж по монтажу, обслуживанию, инструкции по эксплуатации, обучение персонала и даже наладку.

    Можно классифицировать котельное оборудование, оно различается по типу топлива:

    Газовое (на природном газе или бутане);

    Это самый распространенный вид котельного оборудования в нашей стране. Выбор отопления с использованием газового оборудования считается самым экономически оправданным решением. Такая популярность обязана газу – наиболее дешевому виду топлива. Высокая стоимость установки подобного оборудования с лихвой окупается за счет максимального эффекта при небольших затратах. При подключении к газовому котлу бойлера может решиться вопрос бесперебойного горячего водоснабжения.

    Эти котлы безопасны, оснащены бесшумными атмосферными горелками, адаптированы к низкому давлению. Отличное решение как для жилых так и промышленных помещений.

    Дизельное (на дизеле, керосине и др.);

    Дизельное или жидкотопливное котельное оборудование это очень удачная альтернатива отопительному оборудованию, работающему на газе там, где не проложена газовая магистраль или поставки газа не могут осуществляться на постоянной основе. Из плюсов можно выделить невысокую стоимость топлива (по сравнению с остальными (кроме газа), полную автономность, высокий коэффициент полезного действия. И возможность дальнейшего переоборудования на смену с дизеля на газ.

    Твердо-топливное (торф, дрова, уголь,брикеты);

    Котел, работающий на этом топливе можно отнести к разряду резервных на случаи неполадок. Их плюсов – относительно невысокая стоимость, автономность от газовых и электро-систем. У современных котлов высокий КПД, превышает 85%. Они полностью автоматизированы, не придется решать вопросы дымоотвода. Но их эксплуатация требует от пользователя много времени и внимания, а также пространство для хранения твердого топлива.

    Электрическое котельное оборудование;

    Строительство котельных на основе электрических котлов популярно благодаря низкой стоимости оборудования, легкости монтажа, экологичности. Здесь есть одно большое но: эксплуатационная стоимость. Она превышает в 10 раз стоимость тепла при использовании газа. Конструкция проста, безопасна и безвредна. КПД более 93%.

    Водогрейное, паровое или конденсационное

    основан на применении эффекта конденсации охлаждённого пара. Может обеспечивать помимо тепла еще и такой параметр воздуха как его влажность. Такой вид котельного оборудования достаточно экономичен и высокопроизводителен.

    Смешанное и промышленное

    Смешанное или комбинированная система отопления правильный выбор для удаления риска возникновения перебоев поставок основного расходного топлива. Используются как правило для жизненно-важных объектов – школ, детских садов, лечебных учреждений и т.п.

    Отопление и вентиляция - особенности расчетов

    Для обеспечения постоянно действующего 3-х кратного воздухообмена и подачи необходимого количества воздуха для горения. предусмотреть в наружной стене установку приточной регулируемой жалюзионной решетки, низ на отметке 0,3 м от уровня чистого пола.

    Расчет мощности вытяжки:

    Пример расчета мощности вытяжки:

    В помещении, где установлен газовый котел, площадь равна 7 кв.м. высота потолков - 2,5 м. Мощность вытяжки, необходимой для такого помещения, составляет:

    М = (7x2,5x12) + 30% = 273 куб.м./час

    Примечание: необходимо учитывать тот факт, что 30% запаса мощности хватит только в том случае, если вытяжка находится непосредственно над котлом. В иных случаях, делая расчет, мощность вытяжки, следует прибавлять еще 15% на каждый поворот трубы воздуховода и еще 10% на каждый метр воздуховода.

    Вентканал из расчета обеспечения 3-х кратного воздухообмена вывести на высоту дымовой трубы, окончить защитным зонтом. Вытяжное отверстие в котельной оборудовать декоративной решеткой на высоте низа отверстия не ниже 0,3 м от потолка.

    Предусмотреть систему отопления из расчета нагрева приточного воздуха и компенсации теплопотерь. Расчетная температура воздуха в помещении котельной 16°С.