Инструкция по охране труда для газосварщика (газорезчика) - Инструкции по охране труда

1. Общие положения

1.1. Инструкция по охране труда разработана в соответствии с требованиями Закона Украины "Об охране труда", НПАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", НПАОП 0.00-4.12-05 "Типовое положение о порядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда" и устанавливает правила выполнения работ и поведения работника на территории предприятия, в производственных помещениях и на рабочем месте в соответствии с государственными, межотраслевыми и отраслевыми нормативными актами об охране труда.
1.2. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.3. К выполнению газосварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, которые признаны пригодными для этой работы медицинской комиссией и прошли специальное обучение безопасным методам и приемам ведения работ, имеют квалификационное удостоверение.
1.4. Газосварщик, которого принимают на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим, должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правилами и льготами за работу во вредных и опасных условиях работы.
1.5. До начала работы непосредственно на рабочем месте газосварщик должен пройти первичный инструктаж по безопасным приемам выполнения работ.
О проведении вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте делаются соответствующие записи в Журнале регистрации вводного инструктажа по вопросам охраны труда и Журнале регистрации инструктажей по вопросам охраны труда.
При этом обязательны подписи как того, кого инструктировали, так и того, кто инструктировал.
1.6. Газосварщик, который принимается на работу, после первичного инструктажа должен на протяжении 2-15 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного квалифицированного газосварщика, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.
1.7. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работы газосварщик должен проходить:
– периодически, не реже одного раза в квартал;
– при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока;
– в связи с допущенным случаем травматизма или нарушением требований охраны труда, которые не привели к травме.

1.8. В процессе труда газосварщика могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
- Промаэрозоли преимущественно фиброгенного и смешанного типа действия:
аэрозоли, образовывающиеся при сварке.
- Физические факторы.
- Неионизирующее излучение.
- Электромагнитные поля промышленной частоты.
- Тепловое излучение.
- Физические перегрузки и перенапряжения отдельных органов и систем и др. факторы трудового процесса.
- Работы, связанные с вынужденными наклонами корпуса (более 300 от вертикали) более 100 раз в смену.
- Период удержания груза, деталей одной рукой мужчины от 36001-70000 кгс.
1.9. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты и спецодежду согласно нормам указанным в коллективном договоре:
- куртка х/б на утепленной подкладке - 1 раз в 36 месяцев;
- брюки рабочие на утепленной подкладке - 1 раз в 36 месяцев;
- ботинки кожаные или сапоги кирзовые - 1 раз в 12 месяцев;
- рукавицы рабочие комбинированные - ежемесячно;
- костюм брезентовый - 1 раз в 12 месяцев.
1.10. Газосварщик должен работать в спецодежде, спецобуви и других средствах индивидуальной защиты, предусмотренных Типовыми отраслевыми нормами: костюме хлопчатобумажном с огнезащитной пропиткой или костюме для сварщика, рукавицах брезентовых, ботинках кожаных с защитными носками, защитными очками закрытого типа.
На внешних роботах зимой: куртке и брюках хлопчатобумажных на утепленной прокладке, валенках.
1.11. Газосварщик должен быть осторожным возле тросов, цепей, канатов.
1.12. Газосварщик не должен наступать на крышки люков и разные перекрытия ям, канав и котлованов, чтобы не упасть в них.
1.13. Газосварщик должен выполнять сварочные работы на высоте с лесов и других средств подъема только после проверки мастером их прочности и устойчивости, а также после принятия мер, предупреждающих возгорание настилов, падение расплавленного металла.
1.14. Освещенность места проведения сварочных работ должна быть не менее 50 лк.
1.15. Запрещается совместная укладка сварочных проводов и шлангов в общие каналы (короба). Расстояние между ними должно быть не менее 1 м.
1.16. Газосварщик должен обеспечиваться теплыми подстилками из огнеупорных материалов для защиты от соприкосновения с влажной холодной землей или металлоконструкциями.
1.17. На каждом газосварочном аппарате должны быть четко обозначены регистрационный заводской номер, название предприятия, которое выпустило газосварочный аппарат, и дата ежегодных проверок.
1.18. Газосварщик имеет право работать только на газосварочном аппарате, закрепленном за ним.
Запрещается: передавать газосварочный аппарат, резаки, горелки, редукторы, шланги другим лицам.
1.19. Запрещается при обслуживании газосварочного аппарата пользоваться стальным инструментом.
Открывать барабаны с карбидом кальция газосварщик должен с помощью специальных инструментов и приспособлений, исключающих возможность образования искр (бронзовым зубилом или специальным ножом).
1.20. Раскрытые, но не полностью использованные барабаны с карбидом кальция необходимо закрывать крышками, которые обеспечивают герметичность.
1.21. Газовые баллоны должны иметь сигнальную окраску с наименованием газа, который их заполняет.
1.22. Для освещения рабочего места сварочных работ газосварщик должен пользоваться переносным светильником напряжением не выше 42 В, а внутри емкости, резервуара, влажных помещений – 12 В.
1.23. Электрическое освещение рабочих мест газосварщика должно быть взрывобезопасным.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Газосварщик должен перед началом работы надеть спецодежду, спецобувь и рукавицы, а перед началом сварки – защитные очки.
2.2. Рабочее место необходимо освободить от лишних предметов и легковоспламеняющихся материалов.
2.3. Перед началом работы в резервуарах, колодцах газосварщик должен убедиться в отсутствии в них вредных взрывоопасных газов и обеспечить соответствующую их обработку до начала сварочных работ.
2.4. Проводить сварку при ремонте резервуаров из-под горюче-смазочных материалов газосварщик должен только после обработки их 15-20%-ним раствором каустической соды или продувки сухим паром с последующей проверкой содержимого опасных веществ в указанных емкостях.
К началу газосварочных работ в помещениях газосварщик должен проверить наличие и исправность вентиляции.
2.5. Перед началом газовой сварки газосварщик должен проверить:
– плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам с помощью специальных хомутов;
– наличие воды в затворе (не ниже уровня контрольного крана) и плотность всех соединений в затворе, а также плотность присоединения шланга к затвору;
– исправность горелки (резака), редуктора и шлангов;
– исправность манометров на редукторах, наличие пломб.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. При установлении переносного ацетиленового генератора необходимо следить за тем, чтобы он был установлен в вертикальном положении.
3.2. Газосварщику запрещается курить возле ацетиленового (газосварочного) аппарата или подходить к нему с огнем.
3.3. Водяные затворы ацетиленовых генераторов должны быть исправные, крепко закрепленные на корпусе генератора четко в вертикальном положении. Запрещается эксплуатировать генераторы без водных затворов.
3.4. Запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы и баллоны с газом в проходах, проездах, на лестничных площадках, а также в местах сосредоточения людей и в неосвещенных местах.
3.5. В рабочих помещениях, где выполняются временные работы, допускается установление только одного переносного ацетиленового генератора производительностью не более 3 м3/ч, который обслуживается газосварщиком при соблюдении таких условий:
– максимальная одновременная загрузка карбида кальция в загрузочное устройство не должно превышать 4 кг;
– количество горелок (резаков) на один аппарат не должно быть больше двух при условии установления постоянного водного затвора на каждом посту;
– суммарная мощность горелок (резаков) не должна превышать 2 000 л газа в час;
– помещение должно иметь объем не меньше 300 м3 и приточно-вытяжную вентиляцию;
– генератор должен быть установлен от места сварки (резки) металла, а также от источника открытого огня и нагретых изделий не менее, чем на 10 м;
– на месте установления ацетиленового генератора должны быть вывешены предупреждающие плакаты: “Огнеопасно” или “Не курить”.
3.6. Запрещается чистить, разбирать и собирать ацетиленовый генератор в общих помещениях мастерских. Эту работу газосварщик должен выполнять в специальных помещениях или на открытом воздухе.
3.7. Запрещается размещать переносные ацетиленовые генераторы и баллоны с газом в работающих котельных, кузницах и подобных помещениях, а также возле мест забора воздуха вентилятором или компрессором. В случае необходимости, сварку в таких помещениях можно выполнять, подводя ацетилен резиновым шлангом от генератора или баллона, установленного вне этого помещения.
3.8. Длина шлангов для газовой сварки не должна превышать 20 м. В монтажных условиях допускается увеличение длины шлангов до 40 м.
Запрещается применять шланги с дефектами, а также подматывать их изоляционной лентой или другими материалами. Минимальная длина стыковочных шлангов должна быть не менее 3 м.
Шланги на присоединенных ниппелях аппаратуры (горелки, резаки, редукторы и др.) необходимо закреплять надежно. На ниппеле водных затворов шланги необходимо надевать плотно, но не закреплять.
Шланги необходимо применять соответственно их назначению. Запрещается:
– использовать кислородные шланги для подачи ацетилена и наоборот;
– сплющивать, скручивать и перегибать шланги при их укладке, а также пользоваться замасленными шлангами.
Шланги при газовой сварке необходимо подвешивать так, чтобы предотвратить возможные повреждения. Запрещается размещать их в проходах и проездах, а также ближе 1 м от огня и электропроводов.
3.9. При эксплуатации переносных генераторов на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях при температуре ниже 0°С необходимо принимать меры, предупреждающие их замерзание.
В случае замерзания воды в генераторе, водном затворе или шланге необходимо отогреть их в теплом помещении на расстоянии не менее 10 м от источников огня, искр и т.п. или горячей водой (паром).
3.10. После снятия колпака из газовых баллонов газосварщик должен проверить:
– исправность резьбового соединения штуцера и вентиля;
– наличие и исправность уплотнительной кожаной прокладки в гнезде присоединительного штуцера ацетиленового баллона.
Запрещается снимать колпаки с баллона с помощью зубила и молотка или других средств, которые могут вызвать искру. Если колпак не отвинчивается, газосварщик должен сообщить об этом мастеру, чтобы возвратить баллон заводу-изготовителю.
3.11. Запрещается:
– загрязнение кислородных баллонов маслом;
– касаться их загрязненными маслом руками, так как даже незначительное количество масла (жира) в соединении с кислородом может вызвать взрыв.
3.12. Газосварщик должен при присоединении редуктора к кислородному баллону осмотреть входной штуцер и накидную гайку редуктора, убедиться в исправности нарезки гайки, в отсутствии следов масла и жира, а также в наличии и исправности уплотнительной фибровой прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора.
3.13. Для продувки штуцера баллона газосварщик должен плавно на короткое время открыть вентиль на четверть или половину оборота для удаления посторонних частиц. Открывая вентиль, необходимо стоять в стороне от струи газа.
3.14. Запрещается пользоваться редуктором с неисправной нарезкой в накидной гайке, неисправными манометрами, манометрами с просроченными сроками их испытания.
3.15. Для открывания вентиля ацетиленового баллона и для укрепления на нем редуктора газосварщик должен иметь специальный торцовый ключ.
3.16. Запрещается загружать карбид кальция меньшей грануляции, чем указано в паспорте генератора. Перед загрузкой необходимо отсеять карбидную пыль.
Карбид кальция необходимо загружать только в корзину. Запрещается загружать карбид кальция непосредственно в реторту.
3.17. При питании газосварочных постов ацетиленом и кислородом от баллонов необходимо устанавливать баллоны вертикально в специальных стояках, крепко прикреплять их хомутами или цепями и оберегать от ударов и падения.
Баллоны необходимо устанавливать на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от нагревательных печей и других источников тепла.
На участке и в мастерских, где ведется газопламенная обработка, запрещается иметь больше одного запасного наполненного баллона на каждом посту.
3.18. Расстояние между кислородным баллоном и газогенератором должно быть не менее 5 м.
3.19. Перед зажиганием горелки (резака) следует продуть шланги, чтобы удалить воздух рабочими газами: кислородные – кислородом, ацетиленовые – ацетиленом.
3.20. Обо всех подмеченных неисправностях на рабочем месте необходимо немедленно доложить мастеру и без его указания к работе не приступать.
3.21. При зажигании ручной горелки или резака сначала необходимо приоткрыть вентиль кислорода, потом открыть вентиль ацетилена и только после кратковременной продувки шлангов зажечь горючую смесь газов. При гашении – наоборот: сначала закрыть вентиль ацетилена, потом – вентиль кислорода.
3.22. Запрещается смазывать смазочным маслом редуктор, горелку, резак и браться за них руками в смазочном масле, а также хранить возле них загрязненные обтирочные материалы.
3.23. Запрещается расходовать ацетилен из генераторов до полного снижения и затухания пламени горелки (резака) во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара.
3.24. При обратном ударе пламени надо немедленно закрыть вентили на горелке (резаке), на баллонах и водном затворе и охладить горелку.
При перегреве горелки (резака) необходимо прекратить работу, а горелку (резак) погасить и охладить до полного остывания. Для охлаждения горелки необходимо иметь сосуд с чистой холодной водой без следов масла.
Во время перерывов в работе для подвешивания погашенных горелок необходимо пользоваться стояком с крюком или вилкой.
3.25. При эксплуатации ацетиленовых аппаратов запрещается:
– загружать карбид кальция в мокрые ящики;
– повышать давление в ацетиленовом генераторе выше указанного в паспорте;
– отключать автоматический регулятор, если он есть;
– работать самодельными или неисправными загрузочными устройствами.
3.26. При работе генератора необходимо следить за тем, чтобы не было утечки газа из кранов, пробок и других соединений. Герметичность проверяется по шкале манометра, а места утечки газа определяют только с помощью мыльного раствора. Запрещается применять огонь для проверки герметичности.
3.27. Запрещается работать без защитных очков, хлопчатобумажных костюмов и брезентовых рукавиц, а также пользоваться одеждой и рукавицами, загрязненными смазочным маслом, бензином, керосином.
При выполнении работ в закрытых емкостях, резервуарах, “глухих” и влажных подвалах газосварщик должен работать в спецодежде и иметь предупредительный пояс с закрепленной на нем веревкой, второй конец которой длиной не меньше 2 м должен держать в руках второй рабочий, который находится вне емкости, резервуара.
3.28. Запрещается проводить газосварочные работы на приставных стремянках. При выполнении работ на высоте надо пользоваться стремянкой со специально огражденной площадкой, на которой газосварщик должен работать с предупредительным поясом.
Запрещается вести сварку на открытом воздухе в снеговую или дождевую погоду.
3.29. Запрещается работать от переносного генератора, расположенного на одной тележке с кислородным баллоном.
3.30. Запрещается вести газосварку трубопроводов, сосудов и резервуаров, которые находятся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.
3.31. Выполнять газосварку или резку любых частей электрооборудования можно только в том случае, если они сначала обесточены, и выполнены мероприятия, не допускающие их включение при сварке и резке.
При газовой сварке и резке около токопроводящих устройств места работы следует оградить щитами.
3.32. При газовой резке деталей, ферм, балок, станин, металлического лома необходимо принимать меры, предупреждающие падение отрезанных частей на работающих.
3.33. Запрещается оставлять без надзора переносной генератор во время работы.
При перерывах в работе пламя горелки необходимо погасить, а вентили на горелке – плотно закрыть. При продолжительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т.п.), кроме вентилей на горелке и резаке, следует закрыть вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или на газоразборных постах, а винты редукторов вывернуть до освобождения пружины.
3.34. Перевозить кислородные и ацетиленовые баллоны необходимо только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках.
В летнее время подготовленные к работе кислородные и ацетиленовые баллоны необходимо защищать от действия солнечных лучей и устанавливать на специальных подставках в стороне от проходов и других предметов.
3.35. Отбор газа из баллонов должен проводиться до достижения остаточного давления не ниже 0,05 МПа.
3.36. Деревянные перегородки, которые стоят на расстоянии ближе 5 м до газосварочных постов, должны быть оштукатурены, а дверь – оббиты асбестом.
3.37. Запрещается выходить с зажженной горелкой или резаком за границы рабочего места, а также подниматься с ними по трапам, подмосткам.
3.38. Место газосварки должно быть оборудовано средствами пожаротушения (углекислотными огнетушителями, ящиками с сухим песком).
3.39. Ацетиленовый генератор необходимо размещать на расстоянии не ближе 10 м от места газосварочных работ, а также от любого источника открытого огня.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. До окончания работ газосварщик должен доработать карбид кальция в генераторе, погасить горелки, слить ил, корпус и реторты промыть водой; очистить генератор внутри волосяной щеткой или латунным скребком; закрыть вентиль на кислородном баллоне и снять с него редуктор.
4.2. Газосварщик должен сбросить в специально оборудованную иловую яму отработанный карбид кальция (ил).
Запрещается открывать реторту, в которой есть горячий карбид. Это можно делать только после полного остывания реторты.
Очищать реторту от ила необходимо латунным или алюминиевым скребком.
Запрещается после окончания работы оставлять генератор с неразгруженной ретортой.
4.3. По окончании работы газосварщик должен:
– при горении горелки или резака сначала закрыть вентиль ацетилена, а потом – вентиль кислорода;
– закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов;
– отвернуть шланги и редуктор, завернуть на баллоне колпак;
– на пустых баллонах сделать надпись: “Пустой”;
– если в баллонах остался газ, то навернуть на них предупредительные колпаки и отвезти в специальные шкафы вне помещения, поставив в соответствующее газу отделение.
4.4. Разрядить газогенератор, отключить вентиляцию.
4.5. Убрать горелку, резак, редуктор, шланги, инструмент и устройства в отведенное место.
4.6. Проветрить помещения.
4.7. Привести в порядок рабочее место, убрать обрезки с проходов, сложить детали в отведенное место.
4.8. При необходимости, показать сменщику свое рабочее место и сообщить мастеру об окончании газосварочных работ и обо всех неполадках во время работы.
4.9. Снять спецодежду, спецобувь, очистить их от пыли и другой грязи, положить в отведенное для хранения место и переодеться.
Потом вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При выявлении утечки газа из газовых баллонов, газосварщик должен немедленно прекратить работу, устранить исток газа, проветрить помещения и установить причину его возникновения.
Запрещается применять огонь для выявления утечки газа из газовых баллонов.
Проверять истечение газа разрешается мыльным раствором.
5.2. При загорании ацетилена, который выделяется из смоченного карбида кальция, во избежание взрыва ацетилено-воздушной смеси газосварщик должен гасить ацетилен углекислотным огнетушителем или сухим песком.
5.3. В случае загорания шланга газосварщик должен быстро перегнуть его возле места, которое горит, со стороны редуктора или газогенератора и закрыть вентиль баллона.
5.4. В случае если быстрая ликвидация пожара собственными силами невозможна, газосварщик должен немедленно вызвать пожарную команду.
5.5. При несчастном случае газосварщик должен оказать первую медицинскую помощь и, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь, а также сообщить администрации о том, что произошло.

Всего комментариев: 0

ТИ РО-006-2003 Типовая инструкция по охране труда для газосварщика (газорезчика) - скачать бесплатно

О СВОДЕ ПРАВИЛ "БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.
ОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА"

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 8 января 2003 г. N 2

ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ
СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФЕССИЙ

Газосварщиков (газорезчиков)
ТИ РО-006-2003

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, а также нормативных документов Госгортехнадзора России и предназначена для газосварщиков (газорезчиков) при выполнении работ согласно профессии и квалификации (далее газосварщиков).

Общие требования безопасности

5.6.1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

5.6.2. Газосварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная температура поверхности оборудования;
повышенная яркость света.

5.6.3. Для защиты от тепловых воздействий и загрязнений газосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой или костюм сварщика, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы брезентовые, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски.

5.6.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, газосварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5.6.5. В процессе повседневной деятельности газосварщики должны:

применять в процессе работы машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

5.6.6. Газосварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

5.6.7. Перед началом работы газосварщик обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

5.6.8. После получения задания у бригадира или руководителя работ газосварщик обязан:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники - при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз - при сварке или резке цветных металлов);
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
г) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
д) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

5.6.9. Газосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
б) неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
в) нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
г) неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
е) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
ж) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
з) наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

5.6.10. В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

а) шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
б) перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении - наоборот);
в) во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
г) во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
д) емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
е) во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
ж) свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
з) свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;
и) при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
к) разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.

5.6.11. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях - шланговые противогазы;
б) размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;
в) выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;
г) провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;
д) не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

5.6.12. При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;
б) в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;
в) вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2 - 3 мм;
г) размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
д) переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

5.6.13. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;
б) перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
в) хранить газовые баллоны - в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
г) производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления - 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 - 3 атм;
д) применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые - в белый.

5.6.14. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
б) куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
в) для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
г) перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или неисправен, не допускается;
д) карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

5.6.15. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
б) не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
в) следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

5.6.16. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.6.17. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) газосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

5.6.18. В случае возникновения загорания необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в тушении пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды.

5.6.19. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.

Требования безопасности по окончании работы

5.6.20. После окончания работы газосварщик обязан:

а) потушить горелку;
б) привести в порядок рабочее место;
в) убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
г) разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии - залить их водой;
е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

- Вы можете задать вопрос или написать свои комментарии по этому документу:

ТИ РО-006-2003 Типовая инструкция по охране труда для газосварщика (газорезчика) - Вы можете скачать ее бесплатно!

Поискать по сайту Я ндексом: